新乡市豫龙工程机械有限公司
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摇臂钻床主要结构包含有：主轴变速传动机构、主轴进给变速机构、主轴进给及操纵机构、主轴箱夹紧机构这几个部分。
1、摇臂钻床主轴变速传动机构
主轴变速传动机构安装在主轴箱上部。8根传动轴，通过二联滑动齿轮，和固定齿轮间不同的咬合，主轴活动16种转速，在二轴上设有主轴正反转摩擦离合器，主轴平稳无冲击的变换旋转方向，防止电机过载。
2、主轴进给变速机构
主要安装设在在机构安排均于主轴变速传动机构相类似。
3、主轴进给及传动机构
主轴进给传动机构包括蜗杆轴和水平轴两个部分。动力由主轴进给传动机构传给蜗杆，经过涡轮由水平轴传给主轴套，主轴获得进给运动。
4、主轴箱夹紧机构
夹紧液压系统的压力油进入油缸大腔，推动活塞，菱形块直立略有偏移且自锁，消除主轴箱和摇臂导轨上的间隙，将主轴箱夹紧在摇臂上，压力油进入油缸小腔，推到菱形块，主轴箱松开。
液压摇臂钻海南省海南矿业公司现在很多摇臂钻生产企业认为把自己公司的售后服务做好就可以，其实带摇臂钻厂家忽视了能给客户带来多大的影响，假如客户正在外协加工一些产品然而摇臂钻出现售后问题，X先给客户带的是很多不方便，他们公司就没有办法利用摇臂钻进行生产，X先是客户的损失，然后就是给客户带来了不好的影响，认为我在给客户代理加工的时候摇臂钻坏了，那么客户的客户是怎么理解他们公司的，所有不一定售后服务好就可以，我们要全部考虑客户会受到什么影响。
技术参数
| 参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
| 钻孔X大直径mm | 50(钢40） | 40（钢35） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
| 主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
| 主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 5 | 4 | 4 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
| 主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
| 主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
| 摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
| 升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
| 机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
| 外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻海南省海南矿业公司
随着摇臂钻床行业的发展，国内 摇臂钻床 产品技术含量越来越高，也越来越注重品牌的打造与营销。摇臂钻床企业要想提升竞争力，获得更多市场，必须加强技术创新，注重品牌的打造与营销。
受制于国内 摇臂钻床 企业规模较小，生产能力有限，关键功能部件发展滞后等因素，国内机床企业市场竞争力仍显不足，在与国际大品牌机床争夺市场时，大多数企业依靠降低产品售价来获得市场。
摇臂钻床 产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中高档数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到国际X水平；到2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位，拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业（集团），实现由机床生产大国向机床生产强国转变。
摇臂钻床外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒，上面有齿条结构，和齿轮配合组成纵向进给机构，主轴装在这个套筒里面，主轴能自由在套筒里面旋转，但套筒的上下移动会带动主轴的上下移动，里面的是一个有比较长滑移花键的零件，主轴能在花键上自由上下移动，但要和花键一起旋转，后这个零件上固定了一个动力输入齿轮，钻头的动力就是这里传进去的通过花键传递给主轴。纵向进给要套筒带动主轴一起上下就可以了，这是立钻的结构，要是台钻还要简单一些，外面套筒和立钻基本一样，主轴是直接有花键结构连接在皮带轮上。
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液压摇臂钻海南省海南矿业公司 摇臂钻床铰出的孔径不圆，铰刀过长，刚性缺乏，铰削时发生振荡：铰刀主偏角过小，铰刀刃带窄，铰孔余量偏，内孔外表有缺口、穿插孔，孔外表有沙眼、气孔，主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套合作空隙过大，因为薄壁工件装加过紧 ，卸下后工件变形。摇臂钻床处理办法：刚性缺乏的铰刀可选用不等分齿距的铰刀，铰刀的装置使用刚性联接，增大主偏角，选用合格铰刀操控预加工工序的孔位置公役，选用不等齿距铰刀，选用较长、较精细的导向套，选用合格毛坯，选用等齿距铰刀铰削较精细的孔时，应对摇臂钻床主轴空隙进行调整，导向套的合作空隙应要求较高，选用恰当的夹紧办法，减小夹紧力。
摇臂钻床型号一般是按大钻孔直径来定，Z代表钻床，30代表摇臂钻床，40，50这些数字代表大钻孔直径。摇臂钻床有X标准的几个型号：Z3032摇臂钻床，Z3040摇臂钻床（单双立柱和臂长之分），Z3050摇臂钻床，Z3080摇臂钻床，Z30100摇臂钻床，Z30125摇臂钻床。但是也有很多厂家根据客户的要求开发研制非标产品，但总体上都离不开这几个X标准的固定型号。摇臂钻床在众多机床中型号是比较单一和规范的，相对于来说很好理解。
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
摇臂钻床和其他机床相比的加工X势进行总结如下：
1. 摇臂钻床钻孔位置的灵活调节
摇臂钻床进行工件加工时 改变了以往手柄摇动主轴箱运行的工作过程，在摇臂钻床特定的部位轻微调节便可以将主轴达到 新的加工位置。
2. 摇臂钻床电机使用
摇臂钻床主轴利用一台电机 进行驱动运转，电机同时调动摇臂升降，并且主轴的旋转、升降及停止操作都是由电机控制的。电机在机构设计方面简单，操作容易。
3. 摇臂钻床加工用途广
彻底改变了以往摇臂钻床由于主轴、主轴箱的加工范围小的特点。现如今，摇臂钻床的主轴无论是在哪种角度，主轴都能进行相互调节，这样不会因为摇臂的干涉而影响工件的加工。
4. 摇臂钻床外观设计人性化
以往的情况是，摇臂钻床附件花键轴必须使用又无法隐藏必须露出，花键轴在外面露出不安全。现在的情况便是摇臂钻床的花键轴取消，改装到齿轮箱上。
5. 摇臂钻床生产加工成本低
在保留摇臂钻床原有功能的条件下，进行功能重新整合，结构X化，成本减少。
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引发摇臂钻床主轴箱过热的原因主要有三，分别是：
1、主轴长时间X速运转：适当的降低一下速度；
2、主轴轴承的间隙太紧：调整轴承间隙，调节后上点高速油脂；
3、轴承生锈：清洗轴承或是更换轴承。
