
浙江宁波小导管尖头生产线加工速度摇臂钻床的操作控制要求
(1)摇臂的移动严格按照摇臂松开、移动摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
(2)在加工螺纹时,要求主轴能正反转,摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现,因此主轴电动机仅需要单向旋转。
(3)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作,摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。
(4)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
(5)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
(6)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
(7)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
(8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。
技术参数:
型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
浙江宁波小导管尖头生产线加工速度Z3035系列摇臂钻床,为我公司自主研发制造的轻型摇臂钻床,其主要特点:导轨经X高频淬火。
摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。
结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。
将钻床的X点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,
广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工。
进给机械电器双保险,安全。避免误操作
外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
浙江宁波小导管尖头生产线加工速度一台机床的好与坏跟许多方面有关系,就拿摇臂钻床来说,机床的铸件齿轮还有安装都是有很大的关系的,当时机床噪音的高低以及工作的动力情况的话,齿轮就显得尤为重要了,下面我就来介绍一下一台好的摇臂钻床的齿轮应该是什么样子的。
齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢以及渗氮钢等。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸比较大的齿轮;灰铸铁的机械性能比较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的轮一般用导热性好的钢齿轮。所以摇臂钻床厂家在选择齿轮的过程中,要分别来选择,根据不同机床的型号来选择对应的齿轮。
小导管缩尖机的特点有以下几点:
1、集中润滑装置,减少摩擦,提高机器的使用寿命。
2、小导管缩尖机高水准的数字式液压主传动系统,速度行程可调,冲压速度高达600hpm。
3、传动系统采用进口品牌的高精度、大导程滚珠丝杠、直线导轨,精度高,性能可靠。
4、高精度厚转塔转盘X提高了转盘的精度及寿命,并有12/24/32等工位可供用户选择。
5、小导管缩尖机主要气动元件、电器元件、液压元件采用国际X品牌产品,使机床性能更趋完美。
6、采用全浮动式气动夹钳,可与板料一起浮动,扩大加工范围,消除冲压余力,避免板材扭曲。
7、小导管缩尖机床身X宽导轨间距,机床跨度大,水平性、支撑性更好,充分保证加工大板时的精度。
浙江宁波小导管尖头生产线加工速度摇臂钻床操控请求
(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动设备,选用多台电动机拖动。
(2)为了习惯多种形式的加工请求,主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模,通常状况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。
(3)主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,别离经主轴传动组织,进给传动组织完成主轴的旋转和进给。、电气m机械设备,电气m液压或电气m液压m机械等操控办法完成。若选用液压设备,则备有液压泵电机,拖动液压泵供给压力油来完成,液压泵电机请求能正反向旋转,并根据请求选用点动操控。
(4)摇臂的移动严厉依照摇臂松开移动摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行。
(5)在加工攻丝时,请求主轴能正回转,摇臂钻床主轴正回转通常选用机械办法完成,因而主轴电动机仅需求单向旋转。
(6)表里主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作
(7)摇臂升降电动机请求能正反向旋转。
(8)具有连锁与维护环节以及安全照明、信号指示电路。
(9)冷却泵电动机股动冷却泵供给冷却液,只请求单向旋转。
小导管尖头机的结构的结构特点:
1、小导管尖头机的结构的结构系列适用于护栏、货架、不锈钢、铝合金等加工冲孔,对黑色金属、有色金属和部分非金属的轴类、圆筒类、方管类冲孔加工。
2、本系列机床床身采用整体三导轨,拖板与床身导轨之间采用贴塑结构。伸缩式钢板防护罩全封闭防护。
3、机床的主传动由变频电机驱动,经机械两档变速,实现主轴的转速范围。
4、主轴箱主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承,经X化设计采用较大的主轴直径及支撑跨距,提高了主轴的回转精度和动、静强度。
5、刀架横向采用滚珠丝杠,纵向采用高精度齿条及双齿棒消隙结构,提高了刀架的传动精度。
6、尾座为整体箱形结构,套筒内的芯轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承,使尾座具有很高的刚度,套筒和尾座的移动均为机动,自动夹紧及放松。
7、可根据用户要求,提供双模具、铣镗装置、磨削装置、主轴分度与进给功能、机外对刀装置等。
8、本系列小导管尖头机主传动与进给传动采用分离式结构,机床为具有数控功能的冲孔机。