
重庆九龙坡数控弯拱机将冷弯型钢放置在辅佐系统的门式托架上即可。这种冷弯工作,确保了质料的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简略、清楚。&divsp;&divsp;型材弯曲机可保证型材在卷制过程中的成型质量,可通过通过液压系统经液压马达、齿轮传递的动力与主辊同时做旋转运动。
&divsp;&divsp;可根据型材截面的形状可完成不同形状的卷制。更换模具可以卷弯角钢、扁钢、方钢、槽钢、工字钢、圆钢、钢管等型材。结构X,工作可靠,体积小,功能齐全。
&divsp;&divsp;型材弯曲机是国内外X的型材成形设备。广泛用于锅炉、造船、水电、金属结构等行业。其X大X点是卷制型材的精度好、工作效率高,可确保卷制型材的精度。
冷弯机与压床对比,具有出色的工作功用。
重庆九龙坡数控弯拱机
技术参数
产品型号 | SQWGJ-250 |
总功率 | 10Kw |
电压 | 380V |
液压系统压力 | 20Mpa |
油缸推进速度 | 1-13mm/s |
主驱动轮转速 | 7r/min |
X小弯曲直径 | 2M |
重量 | 2380kg |
外型尺寸(长×宽×高) | 2.5m×1.5m×1.2m |
重庆九龙坡数控弯拱机操作原理
将工字钢放在冷弯机上,与减速股动的滚轮触摸后,将压紧手柄进给锁紧,发动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整一切压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将型钢与三个支持游轮压紧并为发作曲折变形是时开端计算,油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机股动型钢作业,重复操作,到达所需停止。
人工推动费时费力。特别是80 x 80料,人工很难推进。液压型材机具有X立的液压系统与电器控制系统,采用按钮集中控制具有点动和联动两种操作方式,其压力和行程均可在规定范围内进行调整.其结构合理,具有体积小,能耗低、效率搞、无噪音。装卸快速使用方便、操作简单,承载能力强,寿命长,卷圆速度快,一机多用质量可靠等众多X点
重庆九龙坡数控弯拱机
重庆九龙坡数控弯拱机使用型材机的方法有很多,主要是利用其来成型,型材机的成型原理很简单,主要从几个方面入手,有其X特的工艺流程。
型材机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型时一个循环的过程,每一周期主要包括:
定量料一熔融塑化一施压注射一充模冷却一启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
对于精密冷弯成型机而言,其在加工行业的作用越加显著,那么,精密冷弯成型机的加工工艺是什么呢?
板带沿纵向在一条直线上弯曲。
然而,在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合,经常是板带偏离冷弯设备。
描述板带从X后一道成型辊出来后的偏离程度,X常用的词语有:
侧弯——水平方向弯曲,翘曲——竖直方向弯曲,扭曲——呈螺旋状。
为了解决这是问题,应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。
矫直机构的基本原则,对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材,通过矫治机构沿相反的方向十佳足够的压力,使其产生永久的变形。
如果沿相反方向的变形量合适,那么回弹之后,型材就能够被完全矫直。
如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形,那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材,从而产生永久的塑性变形。
如果旋转角度合适,回弹之后,型材将不再扭转。
设备X点:
工字钢冷弯机可将各种型号的型材如:槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。F6型材成型机的工艺主要表现在加工方面,它的成效如何呢?让我们了解下F6型材成型机的主要成效。
使用F6型材成型机加工一个加强圈需两人配合完成,进料时两人合作,运行时一人负责操作设备,另一人负责检测工件是否符合要求,待加工完成,两人把工件摆放到相应位置。
平均每8分钟可完成一个工件的加工。
用卷板机加工时,需用三人共同完成,一人操作卷板机,两人对工件进行检测与摆正。
较之型材成型机辊压速度可随时控制,可快可慢,随着工件的弧度变化,需要相应的辊压速度,而卷板机辊压速度固定,易使工件成型不规则。
辊压完成后又需把上轴辊端活动轴承拆除,以拿出工件,平均辊压完成一个工件也需16分钟。
该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多X点重庆九龙坡数控弯拱机。