
广东湛江小导管尖头生产线模具耐用采用热缩方法锻细和拔长管件面圆柱体或圆锥体。闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行。配备合理模具,加工工件光亮圆滑。工件面形时间短,效率高。该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
技术参数:
型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
摇臂钻床使用时应注意:
1.使用摇臂钻床、严禁戴线手套、
2.严禁在工作台上放置绵纱头〈防止钻床在工作时搅着伤人〉、
3.正确使用工具、特别是在装、卸钻头时必须使用X钥匙、不能使用手锤敲打〈以防止中心连轴变形〉
4.每天工作结束后停电,打扫卫生、使用抹布。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。
6、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。
8、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
9、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
10、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
11、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
12、使用前要检查钻床各部件是否正常。
广东湛江小导管尖头生产线模具耐用摇臂钻床安装需要注意的三项要求
1.摇臂钻床精度检验是安装图纸的精度要求进行检测,一般工件可用游标卡尺或千分尺测量,摇臂钻床安装分别测量工件的长、宽、高,误差均在允许的公差范围内,即为合格。
2. 摇臂钻床平直度的检测是刀口直尺配合塞尺检验。将工件置于平台上,用刀口直尺靠在被检平面上。若整个平面各处均与刀口直尺接触,则平直度良好,当平面不平时,则出现缝隙,此时应使用塞尺测量其缝隙的大小。刀口直尺透光检验。绝大多数工件的平直度没有太大的误差,一般可将刀口靠在被检平面上,朝向光亮处,观察其边缘的透光情况。
3.摇臂钻床平行度的检验是当平行度要求不高时,可测量被测表面到基准面间的尺寸变动量。当平行度要求较高时,可将工件放置于标准平台上,用百分尺表来测量。后者不仅测量了平行度,同时也测量了平直度。
主要X点。
1、多功能
小导管尖头机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目,管材壁可为任意厚度,孔中心距可任意调整。
2、高精度
该小导管尖头机由加工中心数控编程程序控制,加工而成的孔形平整且中心距X。
3、易操作
整机采用微电脑控制,操作简便易学。
4、多功能
小导管尖头机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目,管材壁可为任意厚度,孔中心距可任意调整。
广东湛江小导管尖头生产线模具耐用上世纪50年代初,摇臂钻床作为一个X的“工作母机”,为恢复国民经济发展,加快我国工业化进程,作出了巨大的贡献。半个世纪后的今天,摇臂钻床作为一款“高龄机床”,仍然活跃在生产一线,为我国的装备制造业发挥余热。从试制到批量生产,跨过一道道的“坎儿”,我国一批Z35摇臂钻床历经坎坷。同时,老一辈的劳动者敢于革新的气魄与善于创新的智慧,一直传承下来,成为我国工业发展的主要动力。
钻床是指利用钻头在工件上进行孔加工操作的机床设备,这一类机床的加工特点是通过钻头的旋转运动为机床加工的主运动,然后钻头轴向的运动为机床加工的进给运动,主运动和进给运动共同协作一起来完成对工件的加工操作。
钻床的结构非常简单,加工工件的精度比其他机床相对较低,主要的加工形式是钻孔、通孔,如果在钻床上配套装夹上特殊的刀具,还可以完成锪孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工操作,在钻床加工工件的过程中工件是固定不动的,通过刀具的移动然后旋转刀具来完成对工件的加工。