新乡市豫龙工程机械有限公司
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西宁隧道带模注浆一体机拱顶带模注浆一体机注浆作业流程 1、浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动注浆机，将管体中的水全部挤出后，停止注浆机。 2、将注浆管管头提升到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。 3、启动拱顶带模注浆一体机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。 4、注浆过程中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧较高点漏浆，先停止注浆泵，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。注浆时，如果台车处压力表X过1.0MPa，直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。 5、结束注浆。各孔注浆结束，端模较高处出浆浆体密度与制浆桶中一致，结束注浆。 6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。 7、留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样，检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得X过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样，进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次浆体密度检测和同条件强度检测，检测28d强度试件的抗压强度和抗折强度。
双搅拌制浆注浆一体机制浆作业流程1、按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用X的盛水器具。2、开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min，搅拌成均匀的浆体。3、打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速流出到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。4、按照上述方法循环制浆。
技术参数：
| 项目 | 单位 | 参数 |
| 生产能力 | M3/h | 8 |
| 工作压力 | Mpa | 8 |
| 注浆机功率 | Kw | 11 |
| 搅拌桶功率 | Kw | 4 |
| 吸浆口直径 | mm | 76 |
| 排浆口直径 | mm | 32 |
| 外形尺寸 | mm | 1800*1700*1100 |
| 整机重量 | Kg | 800 |
使用快速砂浆喷涂机有以下几个X点 1.基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。2、操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。3、速度快、效率高、劳动强度低，一台（多功能调速）喷涂机每小时可轻松喷涂100㎡，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂800㎡以上，相当于20个熟练工苦干一天的工作量。
西宁隧道带模注浆一体机隧道拱顶带模注浆一体机特点
二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。
采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。
操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。
带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。
带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力X过6MPa，注浆浆液的压力一般不X过1.0MPa。
多功能腻子喷涂机摒弃了手工涂刷的各种不足，下面让我说讲一下涂料施工。 涂 料 施 工 本工程的涂料既有原老墙面，也有新的轻质隔墙。原老墙面做法是八十年代的821腻子粉层，大部分已产生裂缝、粉化、掉皮。但是为了保证工程质量，需要彻底铲除原基层，再去刷面层涂料。 基面处理： 在基层彻底铲除之后，将表面酥软、起皮、起砂或分离起壳的部分，用钢丝刷清除，应用錾子将脱离部分清除，一般的情况下抹灰找平用钢刷满刷一遍，用笤帚清扫，然后用界面剂滚涂一遍。 对新老墙面交接处，新墙体转交处，新墙体洞口四周用宽50MM玻纤布接缝，然后再用150MM宽“的确良”布二次接缝。 在箱体、线盒的附近贴上玻璃纤维网格布。 墙面及阴阳角处不能用抹灰找补的部位，应该用耐水腻子前去找平。 本工程是医疗建筑，为了给病人一个舒适的感觉，要更加的去体现人文的关怀，然后还要避免出现竖向的尖锐阴阳角，本工程拟采用20毫米的小圆角，然后再用直径40的钢球溜缝。 此项工程为保证漆膜质量，去采用高压无气喷涂机施工二遍。腻子喷涂机1、极为X秀的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层，看上去没有刷过的痕迹。大面积色彩是一致的，涂层的厚度均匀。 2、高压无气喷涂，使漆粒获得有力动能深入墙面孔隙，使漆膜与墙面形成机械的咬合，增强涂层的附着力，从而延长寿命。 3、拐角和间隙都能很好的上漆。因涂料喷雾不含空气，所以当涂料涂上去的时候更比较容易达到这些部位。
采用注浆机，也是一种方法，只有方法正确，才能达到事半功倍的效果，灌浆成功。那么，灌浆机的使用方法有哪些呢？然后我要概括。灌浆机灌浆一般采用灌浆法、间歇灌浆法、灌浆灌浆法、接缝灌浆法等一系列方法。1、灌浆方法，即连续灌浆，直至达到灌浆目的，灌浆方法适用于灌浆层或裂隙孔，钻孔水量不大，灌浆浆液条件下消耗量小。2、间歇灌浆法，注浆渠道大，钻孔量大，耗浆量大，可以采用间歇灌浆法，灌浆时间长度要根据初凝时间的大小，孔数随孔口压力的升高而迅速上升。3、串孔注浆方法，字符串的字符串在一起的两个孔注浆孔注浆的方法，这种方法适用于窜浆发生相邻孔灌浆过程中，灌浆钻孔水位的基础当凹凸，可以在注浆孔注入水的下游，然后在注浆孔注浆上游。4.组合注浆法、组合注浆法是多种注浆方法的结合。这种注浆方法能X地解决大流量、大流速注浆问题。水流量大，流量小，可用于浆体，不易被水稀释。如果流速和流量较大，灌浆前可设置较大比例的固体物料，先灌槽，再注入速度混凝液，再与各种注浆方法相结合。
隧道衬砌径向预埋RPC管与拱顶带模注浆施工，就通过对衬砌台车拱顶开孔，在衬砌台车拱顶中心线位置沿台车纵向方向设置4个注浆孔，并安装RPC注浆管，采用隧道衬砌X注浆机及带模高压注入微膨胀注浆料，简化了施工工艺，解决了拱顶脱空现象，提高了隧道衬砌质量。 隧道衬砌径向预埋RPC管与拱顶带模注浆施工技术X势： 1、本工艺所用的RPC注浆管为水泥基制品，既具有较好的抗折性能，又与混凝土结合性较好，且在脱模时可以直接敲断，使用十分方便。 2、本工艺所用的X微膨胀注浆料，现场加水直接使用，无泌水、微膨胀、强度高，具有施工时间较长和X异的自流平性能，注浆材料与水泥胶结较好，有利于衬砌混凝土的修复和补强。 3、通过预埋注浆管泌浆情况和监控摄像头对衬砌混凝土拱顶浇筑过程实施监控，X提高拱顶注浆质量。 4、通过带模注浆预防了衬砌拱顶脱空现象，且注浆料与衬砌混凝土结合性良好的手里整体。 5、带模注浆可以采用较高注浆压力，通过浆体的充分渗透，对两版之间的环向施工缝或冷缝等缺陷及时修复。
西宁隧道带模注浆一体机日常保养维护（1）作业前的检查和维护1、电机设备：包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。2、润滑油：手油泵强行加油数次。3检查料斗有无杂物和积渣。4喷浆软管、喷头、风管的检查。5设备空运检查a点动电机检查旋转方向（主电机顺时，空压机逆时）；b空压机、风压，风量、风枪调整；c检查个仪表只是情况，尤其是电压是否达到设计要求（380v），检查输电线路，线径距离和接头连接等。6风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动，压力弹簧应重新调整。（二）喷浆作业中的检查于维护1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常2、喷浆软管，喷头及风管，检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。3、风路系统：检查接头密封，固定和风压，风量和工作情况等。（三）所有螺栓，螺母，螺钉都要经常检查是否松动，发现松动及时拧紧（尤其是电控箱各螺栓）（四）作业以后的维护1、注浆软管，风管，喷头清洗检查2、设备的清洗和检查3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。4、电气部分切断电源、检查各部位。5、去掉增压钉子和转子，清洗后重新装配。6、其他处理在运转过程中发现的问题，清洗、保养等。
双液注浆机的形式很多,作为操作人员必须对灌浆形式和X缺点有一个全面的了解,这样才能在灌浆时选择X佳的形式,达到事半功倍的效果,达到良好的灌浆效果.关于灌浆的形式及其X缺点,让我们与技术人员讨论一下.据技术人员介绍,双液注浆机主要采用两种地基预注浆和预灌浆.详细介绍和X缺点如下:地面预注浆地面预注浆是在轴挖前,先从地面和井筒周围钻注浆孔,注浆管安装止浆塞,然后用双液注浆机通过裂隙注浆孔注入含水层的浆.在接近地表、较厚或较薄、含水层较多的含水层中使用这种灌浆方式是可取的.X点:不影响施工工期,操作条件好,安全可靠.缺点:使用大型镗床,不易控制,浆料消耗量大,堵块过程更为复杂.工作面预注浆工作面预注浆是在轴挖到含水层,保留死髓建造混凝土石柱或死髓垫,带气动钻孔,然后用双液注浆机封水.在含水层较深、含水层间距离较远的情况下,宜采用这种灌浆方式.X点:灌浆孔短,携带方便,钻孔容易控制,注浆效果好,便于检测.缺点:灌浆施工需占用施工工期,井下作业条件较差.
该产品技术X、性能稳定、工作可靠、操作简单，是目前国内质量可靠的一种输送注浆设备产品主要用于建筑内外墙体、水泥砂浆喷涂和外墙体保温材料砂浆喷涂、耐火材料喷涂。 本公司生产的砂浆喷涂机基本没有落地灰、省水、省料，可大降低成本，操作简单，无需搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，具有速度快，效率高，劳动强度低，一台喷涂机每小时可轻松喷涂200平方米面积。
搅拌灌浆一体机，包括搅拌部分、储浆部分和灌浆部分，其特征在于所述的搅拌部分、储浆部分和灌浆部分全部安装在同一个机架上；所述的搅拌部分是一个底部安装有高速离心泵的搅拌桶，其上有注水口及加料口；储浆部分和灌浆部分竖直安装在一起，位于上部的储浆部分包括安装有搅拌器的储浆桶，安装在下部的灌浆部分包括灌浆泵及输浆管，防止灌浆泵干烧的电器智能控制部分安装在机架上，通过电缆与灌浆泵电气连接，水箱的出水管分别与搅拌部分的搅拌桶以及储浆部分的储浆桶连接，搅拌部分、储浆部分和灌浆部分通过内部输浆管连通。
西宁隧道带模注浆一体机喷涂机操作指南1、每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。2、接通电源后，先电动主电机，检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）3、接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。6、工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。7、停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。8、工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。9、喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。10、向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。11、喷浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。12、喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。13、增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。
