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标准12米数控钢筋笼自动滚焊机厂家X可定制加长版
直径1.3米的钢筋笼选哪一种数控钢筋笼滚焊机好
钻孔桩钢筋笼滚焊机的主要工作控制原理、性能指标以及钢筋笼的生产工艺。并通过工法特点、经济分析以及生产实践，证明了应用滚焊机制作桩基钢筋笼产品具有质量稳定、生产效率高、工厂化流水作业、资源消耗低等X点，在特大型桥梁桩基施工中有着良好的推广价值，为类似桥梁工程施工提供借鉴。
按照传统施工工艺，组装骨架需要6个熟练工人工作1.5-2.0h；组装完成后盘绕箍筋需要3个熟练工人工作1-1.5小时，整体完成合计需要：12-16.5h/人工；采用滚焊机作业，3熟练工人工作1.0-1.5h即可完成0-1的组装和箍筋的盘绕，整体完成合计需要3-4.5h/人工；由此可见工效提高3―4倍。大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格，经济适用固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台P和3台变频器来设定，要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸。可完成桩基直径400mm-2500mm桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作。固定机架及移动机架进行了结构X化，降低主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼轮缘结构进行了X化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且，设备运行惯量大大降低；钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不钢筋笼直径由相同直径的模板X控制，一个工程通常需要2-7种模板主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；当钢筋笼直径和主筋根数改变时，需要人工更换模板以及重新布置套管约需1小时；
配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而下垂；
配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱；
为减轻工人劳动强度和提高施工形象，链条式主筋自动上料机构
我公司紧紧跟随市场的需求现主要生产直径1.5米和2米直径钻孔桩数控钢筋笼滚焊机 根据我们对国内市场的现状以上两款基本满足国内市场的需求可从直径400mm到2100mm桩径钢筋笼的加工 当然还有些加大 或者小直径的钢筋笼我们也可单X定制做到满足不同客户 做到适应市场满足市场创造市场 欢迎来电咨询
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