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94s高合金耐磨焊条

1、说明:94s耐磨堆焊焊条是石墨无渣焊条，焊后基本无渣，因此焊后无须清渣可连续堆焊．可显著提高生产效率、节约焊条。交直流两用，工艺性良好。
该焊条为Cr20Si4Mo3B3Ni合金系统，具有非常高的耐低应力磨粒磨损性能，经试验耐磨性能是16Mn钢的8～10倍。只适用单层堆焊，堆焊金属硬度：HRC≥66-70。

主要用于低应力剧烈磨粒磨损工件的堆焊。如：
1、电厂用的煤粉机、钢铁厂用的排尘风机等各种风机叶片的堆焊，目前全国各大鼓风机厂在风机制造中，叶片的堆焊大多采用94s焊条。电厂、钢铁厂的风机修复也大多采用94s焊条。可使风机的使用寿命提高8～10倍。
2、电厂、冶炼、水泥厂等粉碎煤用的锤击式磨煤机锤头，风扇式磨烟机冲击板等的堆焊。
3、制糖厂的甘蔗粉碎机绞刀、轧辊的堆焊。
4、制砖厂的制砖机绞龙、煤矿粉碎机锤头、和泥板的堆焊。

2、堆焊层金属化学成份（%）

C	Cr	Mo	W	B	Ni	Si	其它
1.2-1.5	18-25	4-5	11-12	4-5	3-5	2-3	≤2.00

堆焊层硬度(焊后空冷)HRC≥66-70

3、参考电流

D802 D707 D708 D717耐磨焊条
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械

破碎机锤头耐磨焊条
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		X于高锰钢、X高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能X良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能X良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能X良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能X良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能X于碳化钨焊条，高温耐磨性能X良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高温硬度测试

牌号	种类	试验温度t（℃）	高温硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435