
【龙岩40PV-SPR液下渣浆泵研发生产一体化】
轴承冷却后,要进行充分检查,使用套筒把轴承向下打到轴承推顶环上为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况
3、零件的标记 每种部件都有一个名称和一个三位基础编号,不管其规格如何,只要部件名称相同,就都具有同样的基础数字。例如:每种泵的轴的基础数字是073。为了识别特殊的零部件,在给定的基础数字前后,可以增添字母和位数。每种部件都有其铸造的部件编号或其它标记。 例如: QV073M——表示QV轴承组件的轴。 全部说明和部件编号,识别都要参照相应零部件图。在本手册的装配说明中都使用了名称及基础编号,在本说明后面列出了有关零件基础编号。 在订购零部件时,要正确使用名称以及部件编号以便防止理解和交货错误,当发生怀疑时,必须把泵的序号标示出来。
3、在下端盖(024L)留的间隙内不要涂油,保持空间畅通以便使剩余的润油脂平稳的从轴承滚柱上排出,把端盖“O”型圈(217)装在下轴承端盖(024L)上
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根据正常的工况,建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出
(五) 维修或泵送期间,内部真空的泵必须隔离,如果不能完好隔离,可能使叶轮变为“飞轮”,从而造成设备和人身事故。SP液下渣浆泵 SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。 中文名 SP液下渣浆泵 性 质 立式离心渣浆泵 原 理 采用多种速度和多种变型方式 特 点 根据渣浆池液面的高低 目录 1 SP液下渣浆泵的结构特点 2 SP液下渣浆泵的X点 SP型泵过流部件由耐磨金属制成。 SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬,适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。 根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据
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12、把轴承(009D-1)的内套装在轴的驱动端,紧靠着轴承挡套(008)待冷却后,用合适的软钢或套筒,向下打到紧靠轴承挡套
采用多种速度和多种变型方式,使得泵在X佳工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。 工作条件: 主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。 结构安装型式: SP型泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承;泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件采用耐磨材料。 该型泵的传动型式为BD和DC两种,即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。 从泵吸入口方向看为逆时针旋转。 SP液下渣浆泵的结构特点 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。SP型液下泵使用、装配和维护说明书3 4.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。 5.无需任何轴封。 6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。 7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。 SP液下渣浆泵的X点 易损件寿命长;过流粒径大;维护方便;运行费用低;可靠性高;
在轴的上端(与轴承配合的部分)涂上稀油或者润滑剂