江苏安科瑞电器制造有限公司
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啤酒是百姓日常生活中的日常消费品，市场需求量大。啤酒生产企业在制造大量爽口的啤酒提供给消费者的同时，在生产包装过程中也存在能源消耗大、资源浪费的弊端。
目前，国内啤酒市场的竞争日趋激烈，如何降低啤酒生产成本，对于啤酒企业十分重要。通过啤酒厂企业能源管理系统可以实时计算每吨啤酒的能源综合能耗或单耗以及重要生产工段的能源消耗量，建立X的用能考核指标，为降低啤酒生产成本提供重要依据，为节能改造项目提供基础数据。
分公司实时监视归集在集团能源管控系统中运行，其主要功能是调用各分公司啤酒厂企业能源管理系统监控用能的实时数据和监控画面，通过展示对应分公司的能源管网的逻辑示意图和对应工序段的能耗情况监控页面，实现对各分公司生产流程的实时的能耗监控。
1）分公司啤酒厂需要接入的生产控制系统包括：
PCS、电能监控等系统。接入系统的方式应根据现场实际情况，采用专门的接口机、运行终端，或其它合适的方式。
2）分公司啤酒厂将上述系统的能耗实时数据及时、周期性写入到厂X数据库中，考虑到控制系统较多、数据采集量较大，数据采集的并发规模和历史数据规模以采用高性能的实时数据库系统为宜。
3）尽管各分公司啤酒厂的生产线、各PLC,以及选择的厂X实时数据库可能各不相同，但是各啤酒厂应按集团公司的统一要求（包括实时数据的格式、单位、周期等）将有关实时数据报送到集团公司的实时数据库中。
安科瑞啤酒厂企业能源管理系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。
?电力需求侧管理让工业企业、用户通过搭建精细化电能管理平台来管理自己企业的用电情况。企业利用电能精细化管理平台进行用能数据分析、能源消耗评估，节能潜力挖掘，据此进行设备节能改造、整体X化等技术措施，改善自身用电情况，从而达到节能减排、省电省钱的目的。安科瑞电气致力于为工业企业用户提供X的电力需求侧管理体系，包括建筑能耗分项计量系统，工业能源在线监测系统，商业地产售电管理系统和高校宿舍用电管理系统，安全用电（智慧消防）监管云平台，电动车管理云平台等。?
系统结构：
系统的核心应为：
l数据采集：对下属单位的能源数据、生产数据进行数据抽取、转换、加载。通过合理的数据抽取方式，进行数据采集。
l数据存储：数据存储要考虑未来的系统扩容性，同时数据存储要分层设计，合理规划，对不同单位、不同类型的数据存储要合理分配，同时考虑数据安全性。
l数据应用：通过能源监视、能源分析、能源看板、统计分析、监控预警等多种数据应用模式，满足不同层次管理者对数据应用的需求。
能源在线监测系统智能分析节能减排。对存储在历史数据库中的多种采集量进行分析和总结，得出整体能源水平。将能源成本分摊到设备、生产环节或区域，从而有计划地降低每个环节或区域的整体能源使用成本。并对用能情况通过图表、曲线、柱图等形式表示出来，便于进一步发现能源使用漏点和节能空间比较大的环节，评估各项节能措施和设备的实际效果。系统使用集散测控结构，保证系统的稳定。因该系统一般不直接参与控制，所以通讯使用园区已规划的局域网。网络结构使用树状结构。中心软件预留多种采集设备的接口，这样保证了系统的灵活扩展性和稳定实用性。?
