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安装:X先,需先安装链盒;其次,连接电源线。连接电源线时,必须提前切断电源。同时地线应良好接地,否则操作者葫芦或链条的任何部位时,都可能会感到有的感觉。X三,环链电动葫芦的负载链,链条的程度是影响负载链使用寿命的一个重要因素。及时X地负载链,才能保证链条的X使用寿命。X四,检查链条的排列,对于多行链的环链电动葫芦,应确保下钩架不被翻转。如果翻转,将其恢复至正常状态,确保链条的焊接口排列成行。切勿在链条扭曲的葫芦上悬挂负载。后,检查工作电压,由于环链电动葫芦出厂时,是按用户的电压或较高的电压装备的(仅对双电压而言),如230/460V,需检查接线并确认是否电源电压的要求。如果不符合,请参照说明书加以更正以必须的工作电压要求。 5、选择电机必须选择起重型电机。每个端子一侧接线不应X过两根,不同截面的导线不得压接在同一端子上,龙门吊对可动部分的连线应用多股软导线,并留有一定的余地,盘内导线不应有接头。要求配线美观,良好,标志清晰耐久。门式起重机的电源引入,可通过滑线或收放电缆等,采用绞盘收放电缆,如距离较长,可在中间在设置电箱。2.2 每月检查与每月与检查一次,检查与的内容除了包括每周的内容外还有:1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应X过2mm,衬垫与制动轮的面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和状况,各销轴的磨损量不应X过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的状况。3)检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否X过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。6)检查减速器的状况,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。7)对齿轮进行。8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行。9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应X过1.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。11)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应X过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应X过车轮原直径的3%。13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),

8、设施。设施包括托架操作平台;两钢箱梁中间的纵向走道;钢箱梁上下人梯;钢箱梁梁顶护栏(现场自理);砼箱梁前端操作平台(由工地临时搭设);全部横向联结系下工地应挂设安。架桥机厂家作为一家X设计、制造、销售架桥机机械设备的厂家,以及省内较大的X架桥机生产基地、当然是值得大家X并选择的架桥机厂家.为什么说架桥机公司比呢?是因为其产品不仅采用核心变频运行,创新研发,还有着良好的售后保障、X维保.具体如下:(一)机械杂质的影响?起重机运行机构一般只用四个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。

减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。2、不能用吊钩尖部负载;QD型通用桥式起重机采购:四、门式起重机间距尺寸确定
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19、使用微型电动葫芦起吊重物时,要确保绳筒上至少保留有3圈钢丝绳,以防止钢丝绳受力过大时从绳筒上脱落;早期小车水平轮多采用四角安装,而近几年小车水平轮改为单侧轨道安装,车轮采用无轮缘车轮,或带水平轮侧车轮采用双轮缘车轮,起重机以达到更好的防跑偏和适应主梁水平变形的效果。以前有的厂家没有使用起重机,很多机械的全靠人力搬动零部件,既费时又费力。3、QD桥吊工作X别大致可以分为三种类型,即A5、A6和A7。A5适用于吊装作业量不太大的情况,设备使用不太,例如机械加工,设备装配,机械等。A6主要适用于吊装作业非常的,可承受高负荷工作强度,例如,这种设备可以使用在冶金行业,用于协助吊运。A7是一种在非常特殊的才会用到的起重机工作X别,使用程度高,吊运熔炉金属等。未经过特殊设计制作的普通桥式起重机不推荐用于高温或低温场所,或用来吊运金属溶液或在具有腐蚀性化学气体的场所。了解起重机六大X措施