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湛江坡头双梁行吊R湛江坡头液压货梯H湛江坡头门式起重机厂家在湛江坡头2.2 每月检查与每月与检查一次,检查与的内容除了包括每周的内容外还有:1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应X过2mm,衬垫与制动轮的面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和状况,各销轴的磨损量不应X过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的状况。3)检查吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否X过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。6)检查减速器的状况,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。7)对齿轮进行。8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行。9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应X过1.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。11)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应X过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应X过车轮原直径的3%。13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),双桥双梁行吊
湛江坡头双梁行吊R湛江坡头液压货梯H湛江坡头门式起重机厂家在湛江坡头接头上下、左右错位是否X过1mm。14)对起重机进行清扫,其上污垢。2.3 半年检查与每半年与检查一次,除了包括月检查内容外还应有:1)检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况,齿面点蚀损坏不应X过啮合面的30%,且深度不X过原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得X过15%~25%;检查轴承的状态;更换油。2)检查大、小车轮状况,对车轮轴承进行,啃轨现象。3)检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀现象,锈蚀不应X过原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲劳裂纹;各种护栏、支架是否完整无缺;检查主梁、端梁螺栓并紧固一遍。4)检查主梁的变形情况。检查小车轨道的情况。空载时主梁下扰不应X过其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得X过测量长度的1/1500;小车的轨道不应产生卡轨现象,轨道顶面和侧面磨损(单面)量均不得X过3mm。5)检查卷筒情况,卷筒壁磨损不应X过原壁厚的20%,绳槽凸峰不应变尖。6)拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓。2.4 桥式起重机的是保证机器正常运转,机件寿命,效率及生产的重要措施之一。人员应充分认识设备的重要性,经常检查各运动点的情况,并定期向各点加注油(脂)。2.4.1 丹江电厂桥机主要部位①桥机的卷扬;②各种轴承;③各齿轮联轴器;④减速器;⑤钢丝绳;⑥制动器上的铰接点。2.4.2 注意事项1)保持油(脂)的洁净;2)不同牌号的油(脂)不可混合使用;3)选用适宜的油(脂)按规定时间进行;4)采用压力注脂法(用油或油泵,旋盖式的油杯)添加脂,这样可以把脂挤到面上,防止用手抹时进不到面上;5)地区不宜选用钠基脂,因其亲水性强,容易失效;6)各机构没有注油点的转动部位,应定期用稀油壶在各转动缝隙中,以机件的和防止锈蚀起重机操作注意事项:万宁市门式起重机
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