
单梁桥式起重机用途很多,在现实生活中应用非常广泛。在很多工厂里,很多产品制造商为了能搬运,都会选择起重机搬运,而单梁桥式起重机在帮运效果方面是比较突出的。2、控制采用集中控制,电气控制中设有过汽、过压保护,各位置均设有限位装置;3、工作X别高,运行速度快,效率高。MGx系列箱型梁龙门吊是我公司针对桥梁建设而设计的X产品,其结构形式为X,在产品设计中,针对桥梁建设具有批量小、单体重量大、电源紧张,场地等特点,在设计上力求达到结构简单,拆装方便,操作容易,节能省电之目的。产品特点MGx系列箱形梁龙门吊的设计注重安全性,适合大吨位起吊和作业使用,主要有以下特点:1、采用箱型梁作为主结构强度大;2、两端带有悬臂,作业空间大;3、工作X别高,运行速度快,效率高。MGhz系列X大型龙门吊是我公司为高铁建设专门研制的一种X大吨位的龙门吊,主要用于梁场中预制梁的起吊,大起重量可达1200吨,是国内大吨位的龙门吊。MGhz1200一套两台,用于青海跨海大桥2400吨预制梁的起吊。 MGhz系列龙门吊结合了我公司20年的机械设计,由X技术人员设计制造,好,安全性高,所有电气设备均采用进口品牌,使龙门吊的操作使用更加安全。 我公司与中铁,中水,中建各局均由合作项目,设备广泛使用于各地工程工地,安全可靠的受到了用户的一致好评。 产品特点在国内高速公路和铁路桥梁建设X域内是大吨位的起重机,是我公司进行设计、制造、安装的,用于青岛跨海大桥中交四航局工地。 1、该门机结构采用双箱形主梁门架结构,双刚性支腿的结构形式。能适应大吨位门式起重机强度、刚度及的要求。2、双起重小车,同步运行。单台门机上布置两台起重小车,用拉杆连接。通过拉杆长度,能够吊点横向距离的性能特点。 3、大车行走机构采用走行、三层均衡。能够很好地适应纵横坡度变化,具有均衡车轮轮压的性能特点。采用轮轨式走行,大车行走机构可进行90°转向。4、两台门机的起重小车可四点起吊三点平衡受力的要求,落梁时能够准确定位。更好的保护混凝土梁在起吊中因为受力不均造成混凝土梁的。5、每台门机上自带内燃发电机组供电,具有适用不具备供电条件的性能特点。6、电气采用以PLC为核心的X的控制技术,具有变频、屏显示操作、遥控、各种安全保护及故障检测等功能特点。采用无线局域网通信模块,实现两台门机协同提梁工作。7、起升机构、大车运行机构、小车运行机构均采用交流变频电动机驱动。在电气控制下,可根据载荷情况实现无X变速,软启动、软停止,避免冲击等性能特点。起重机整体工作X别:L型门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小,L型门式起重机的主梁多为偏轨箱形架结构,与双主梁门式起重机想比,整体刚度要弱一些,因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式。本机禁止吊运熔化金属及易燃、易爆物品,根据用户要求还可制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。 本机工作温度为35℃一20℃,电源为三相交流50HZ.380V。轮胎起重机[水下疏浚抓斗] 与起重船配套进行水下疏浚作业的一种X抓斗。根据配套起重机的起升形式,分四索、双索机械形式及液压传动形式. 根据水下工况的不同分为: 1、用于挖泥、清淤或抓鹅卵石的双瓣抓斗 2、用于粘土、碎石及板土挖掘的重型抓斗 3、用于打捞及抓取大型石块的巨型打捞抓斗? XX行清扫、检查外观和观察活动部分是否灵活,如有损伤、松动或卡阻现象,应予。
汉滨区3吨行吊,220v电动葫芦,24伏电动葫芦具有外形紧凑、自身重量轻、轮压较小和运行速度平稳,噪音低,安装维修方便等X点。适用于无电无源的仓库、车间、电站等场所检修设备、吊装吊具物品使用。
大跨度龙门吊由于跨度大,平衡性不好,在行走时,易出现偏斜的现象,需要安装纠偏对龙门吊行走进行和纠正。在每侧大车运行机构的检测轮上各设一套光电编码器,检测两侧行程的相对量,当行走偏差在跨度的1~3‰范围内时,由电脑控制进行自动纠偏。当偏差X过3‰时起重机停车,由司机进行手动操作纠偏并达到1‰范围内后,再启动大车行走机构,则行走机构即可正常工作。另一套在大车台车和地面间装有电磁感应块,隔约10~20多米安装一块,用于校零。此外,在柔腿顶端与主梁柔性铰连接处装有限位开关,当偏斜值达到起重机跨度的3‰时,限位开关,行走机构紧急断电停车,司机通过手动操作柔腿运行机构进行手动纠偏,偏差后恢复大车运行。1‰范围内不纠偏,紧急断电停车实际为延时刹车,不然起重机冲击很大,不安全。卷扬机是由动力驱动的卷筒通过钢丝绳起升、重物的起重装置。它的结构简单,使用方便,和滑车组配合可以非常灵活地进行起重和搬运工作。卷扬机按驱动可分为人力和动力两大类。1、一般情况下,卷扬机的牵引力按其本身的80%~90%来考虑,这样既能保证施工安全,又可卷扬机的寿命。2、钢丝绳在鼓轮上的圈数应为4~6圈,工作时将后部生头用人拉紧,边牵引边拉紧,防止钢丝绳在鼓轮上滑移引起严重磨损。3、工作停止时,应将后边绳头固定在其他牢固的物体上并用铁杆别住推杆,以防推杆受牵引钢丝绳的反作用回转打伤人。4、卷扬机工作时应固定平稳,卷筒与导向滑轮中心线应对正。5、卷扬机操作人员应穿灵便的工作服,衣袖、裤腿应扎紧,操作和检查时应和转动的卷筒、运行的钢丝绳保持足够的安全距离,否则会被卷在滚筒上。6、卷扬机工作前应进行试车,检查是否固定牢固,制动器、导向滑轮、索具等是否安全可靠,完全合格后才能开始正式工作。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。8、不得跨越正在运行的钢丝绳。9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,少应保留5圈。每一位起重机客户都知道对起重机的重要性,但效果并不明显,那么告诉您也是讲究,从六个方面入手:1、经常检查紧固部位。因某些部位受震动冲击和负荷不均匀等影响,螺栓、螺母容易松动。还有各部位的螺栓都要检查,以免造成因松动而损坏机体的事故。2、保证油足、水足、空气足,因为。供应不及时或中断,就会出现起动困难,不良,功率下降,起重机发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断,会使发动机不良,机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高,功率下降,磨损加剧,使用寿命。3、保证油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净,会使精密的配合机体磨损,配合间隙增大,造成漏油,滴油,供油压力,间隙变大,甚至造成油路堵塞,抱轴烧瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土,将会加速缸套、和环的磨损。若冷却水不纯净,会使冷却系水垢堵塞后,妨碍起重机发动机散热,条件也差,机体磨损严重。若机体外表不净,会使表面受到腐蚀,缩短使用寿命。4、发动机要正确使用。行驶前,各部位。严禁长时间X负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷转速。平时要经常性做好发动机的工作,使起重机发动机始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查,发现故障,及时排除。除了一般的机械车间外,单梁桥式起重机在石油石化、铁路建造、、水力电站、港口、造纸、建材、冶金等车间、仓库、物料场中广泛使用。
3、吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。2、保持柴油的清洁一、单梁起重机的构成平台和转柱:目前广泛使用平台的金属结构有两根纵向主梁和平板组成。根据受力大小,这些梁可做成箱型断面或工字型断面,臂架和人字架都支承在平台上。此外,还有起升平台和转柱相连接。臂架的两个下支承座焊在平台的主梁端部。以上简单介绍了一些行车原有控制的缺点分析,行车进行改造可以X避免这些缺点,企业买回行车可以和厂家沟通来对控制进行简单改造,以便更的应用好行车来进行相关操作。4.桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。一般设有缓冲器、限位器(行程限位器、起升限位器)、起重器、防风夹轨钳等。5、要有磨合期。这是使用寿命的基础,无论是新车还是大修后的发动机,都必须按规程进行磨合后,方能投入正常作业。6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并,以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态,方能节省燃油,使用寿命。纠偏已经起重机必装的之一,它的主要作用就是监控是否发生偏置;钢腿,柔腿速度回归自然。因此在大跨度门式、桥式起重机上装有大车纠偏装置,大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和具有十分重要的意义。1、显示:光电传感器记录了具体车轮位置,经过传输电缆,传输到控制中,经过运算和检测,将结果送到显示,显示显示大车的具置和偏差距离。根据实际情况,可以灵活搭配使用手动单轨小车和手拉葫芦。手拉葫芦配合手动单梁桥式起重机,用于单轨架空运输。
一直以来,汉滨区3吨行吊,220v电动葫芦,24伏电动葫芦行业都是工程机械行业的对标行业,在一定程度上也表征着工程机械行业的未来走向。
LDE型电动单梁起重机产品是近年来根据市场和用户的需要,在LDA型电动单梁起重机基础上发展起来的一种起重机。
LDE型电动单梁起重机是按照JB/T306-1994设计制造,以电动葫芦为起升机构,整机在两条轨道上运行的起重机,单梁桥式起重机具有外型尺寸紧凑、建筑静空高度低、自重轻、轮压小等X点。广泛用于工矿企业、仓库、机械加工车间、冶金厂辅助车间、料场、电站等的转运、装配、检修和装卸作业它也可以代替普通双梁桥式起重机,用于轻纺工业和仪器工业的生产车间。其工作X别为轻X和中X。2、检测偏置:控制以大车左行和右行为参照,左行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较大,就定义为该支腿X前并将此腿显示出来;右行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较小,就定义为该支腿X前并将此腿显示出来。3、纠偏:发生偏置达到用户预设偏差,产生并控制输出相应偏置,将切断较快支腿多段速,偏差达到纠偏结束要求后,两支腿都恢复原来正常速度运行。纠偏记录了支腿在轨道上运行位置,具有调试功能,功能,能起到黑匣子作用便于找出事故原因。我们讲过龙门吊装配前和装配时需注意的事项,现在为大家讲述龙门吊装配好后需要注意的地方。龙门吊装配好后,X先考虑是腐蚀问题,当出现掉漆后,就必须立即喷漆,避免氧化,这只是其中一方面,具体的是以下几点;1、安装中,要结合龙门吊的图纸,看好其中的关键结构。2、对一些常用设备,比如切割、镗孔、钻孔等作业,要到小,避免出现误差,影响龙门吊的规格。3、对于龙门吊的液压装置,添加好的油。4、龙门吊使用的零件必须是经过严格挑选的,轴承好是大厂生产的,这样抗性就会好,寿命就会长。5、龙门吊一些重要的零件,必须注重好防尘。近几年起重行业产能增速过快,不断升X的销售手段或也了部分市场需求。我公司始终坚持着“客户至上”的理念,赢得了国内外各大客户的好评。4、发动机长时间X负荷运转及供油时间过迟等。1、起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备,通常很难整体运输,往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装。因此,必须通过正确安装才能体现起重机的整体合格性,才能检验起重机整机的完和完整性。桥式起重机的试运转(无负荷试验,X负荷试验,动负荷试验):16尘污的冷却1)单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等X点。4、装卸桥:起重量为5~10t,跨度为40m。工作X别为A4~A5,特点是X于热电厂供煤。 3. 具有过载、过流、失压、断相等保护功能;(2)对于使用中出现故障不能正常使用的起重机应立即停工进行修理,严禁带病工作。起重机的维修要找X修理人员进行维修,严禁非X修理人员修理设备,以防留下隐患。对进行过修理的起重机在使用前还应进行检测,检测合格方可投入正常作业施工,对检测不合格的起重机应重新进行维修,维修后应重新验收。维修后不经检测验收的起重机不能投入施工作业。
汉滨区3吨行吊,220v电动葫芦,24伏电动葫芦与普通LDA型电动单梁起重机相比,该型产品具有两个运行的电动葫芦,这两个电动葫芦既可以各自完成工件的起吊工作,又可以互相配合完成大工件的翻转,同时,每个操作手柄都可以控制共用的大车运行机构,而价格比普通LDA型电动单梁起重机仅有少量,因而,是一种经济实惠的新型起重机械。
常用起重量1t-25t,跨度为7.5m-22.5m,使用三相380V、50Hz电源,工作温度-25℃-40℃。也可根据用户要求单X设计。
2014年全年,受惠于履带式起重机销量的触底回弹以及随机、轮胎起重机的复苏,虽然汽车起重机销量仍旧保持下降态势,但起重机行业总销量将会有小幅回升,预计在2.93万台以上;2015年整个市场逐渐回暖,起重机总销量X过3万台;到2020年,随着上一波起重机的老龄化以及国内各类大型项目的上马,起重机销量将会接近4.4万台,相较2014年,年复合增长率达到6.96%。行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行,下面了解一些行走装置的步骤:使用时应先打开减速机通气帽,保证良好的通气,以减轻内压。工作前应检查减速机油面的高度是否达到要求,若低于正常油面,应及时同一型号的油。行走机构各车轮的轴承,在装配时都已填充了足够的脂(钙基脂),不需日常加油,每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖,补充一次脂,每年折卸、清洗并更换一次脂,各开式齿轮啮合处每周涂抹脂一次。滑线称为滑触线、安全滑线,具有安全可靠及X良的机械电气性能,便于安装。安装龙门吊滑触线时先应进行较正,非导电面应涂防锈漆,两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝,并用软线连接,根据滑触线实际位置导电滑块,使滑块能靠自重与滑触线良好。 安装封闭滑线,要根据现场实际安装滑触器以保证滑触器与滑线紧密良好。龙门吊根据滑触器尺寸安装支架及附件,后安装滑线,并遵守GBJ232的有关规定。 龙门吊电动机分解前在组合缝处作组装记号,拆除电动机端盖,使转子落在定子瞠孔内,用套管接长电动机转子的一端,将转子抬起不使其与定子相碰,移出定子镗孔进行检查,处理后,轴承加注油,线圈视情况作绝缘处理。每个端子一侧接线不应X过两根,不同截面的导线不得压接在同一端子上,龙门吊对可动部分的连线应用多股软导线,并留有一定的余地,盘内导线不应有接头。要求配线美观,良好,标志清晰耐久。门式起重机的电源引入,可通过滑线或收放电缆等,采用绞盘收放电缆,如距离较长,可在中间在设置电箱。龙门吊的支腿主要作用是为了分散压力,压强,在设计龙门吊支腿时要考虑:有些厂家在设计上主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁,既未采用矩形钢板法兰螺栓连接,也没采用矩形钢板连接法兰焊接的,而是在主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁做成了一根工字钢伸出的形式,与支腿法兰无法对接,在现场连接时只能采用垫钢板的与上横梁焊接连接。在现场安装时由于支腿所垫钢板厚度较悬殊,特别容易龙门吊失稳,不符合要求的支腿焊接处因受力不均等现象极易产生断裂,在龙门吊运行摇晃、扭转振动的情况下造成倾覆。由于左侧大车驱动电机制动器过松,右侧大车驱动电机制动器过紧,因而造成在大车运行时,左侧大车运行速度高于右侧大车运行速度,造成运行或制动时来回扭转运行。电气是龙门吊的动力之源,每一台合格的龙门吊都安装电气保护装置,如:安全开关、回路电流继电器、紧急开关等等,它们的工作原理如下: 行吊配件变形的原因是什么的?行吊厂家在设计行吊时,由于结构比较复杂,配件也比较多,使用一段时间以后就会出现配件损坏的现象,这些都是什么原因的呢? 一直以来,我公司在产品的上和机器的材质选择上都是严格准寻进行生产制造的,生产的起重机远销海内外多个,像东南亚、非洲等地方都有采购。不论外界因素多么的复杂,行业竞争多么激烈,我公司都将一如既往的为众多的,提供、客户之上的服务。D.动负荷试验而且还有如下几个疑问:小车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。按主梁的形式分类:(4)主纵梁:主纵梁为双幅三角形蜂窝梁,由钢板和型钢焊接而成,梁与梁中间用钢销连接,梁的上部装有供起吊小车行走用的钢轨,供起吊小车在其上面顺利行走;两架主梁通过螺栓固定在门架横梁之上。(2)运行机构,是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构,有无轨运行和有轨运行之分,按其驱动不同分为自行式和牵引式两种。3.车轮全部真空锻造,(或根据客户要求),中频淬火。 由于车轮制造、安装的偏差,传动机构的偏差,常常使桥机运行偏斜,严重时还会出现“啃轨现象”甚至会影响到金属结构和运行机构。
汉滨区3吨行吊,220v电动葫芦,24伏电动葫芦行吊的产品的特点:
1、单梁起重机就是只在一根梁上,只能作一个方向的往来运行。
2、单梁起重机结构形式:由起升机构、单主梁、端梁、电控等组成,高度矮,尺寸小,自重轻,轮压小;
3、X的设计理念使单梁起重机具有轻巧的结构和卓越的性能,同时在大程度上缩小了吊钩的运行极限距离,X的了空间使用率,同时也使客户能够厂房投资费用。采用VERLINDE起重机,会为您的投资带来更丰厚的投资回报。
4、单梁起重机从设计选材到制造工艺都采用了X的科技,尤其在作业时更显其X越性。的制动大大了安全性和可靠性,高性能的制动器采用防尘设计,可自动调节,安全使用寿命X过100万次。
5、操作:有线地操(IP65,寿命50万次)、无线遥控。
1、装在龙门吊操纵室门口上的安全开关和桥架栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都会使主器自动断开、切断电源,以防检修人员在桥架上发生触电和意外事故。2、大小车限位开关、起升限位开关:当大、小车运行到极限位置及吊钩升降到极限位置时,龙门吊限位开关,主器断开,电源切断,以保证起重机的安全工作。此时,必须将控制手柄扳回零位,并按下启动按钮方能接通电源,使电动机向相反的方向启动。3、龙门吊主回路电流继电器和各机构电动机的过电流继电器是保护各机构电动机发生短路或过载的保护元件,当电机电流X过继电器的整定值时,继电器触点断开,使主器断电。4、各机构控制器的零位触点,是用来保护主器的元件。可确保龙门吊控制手柄未放回零位时电路不能接通,从而避免电动机在无电阻情况下直接启动,X保护了主器。5、龙门吊紧急开关是供操作人员在遇到紧急情况时,快速切断电源的重要元件。龙门吊是桥机的一种变形,是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道上的龙门起重机。通用门式起重机由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。门式起重机的门架由上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大龙门吊起重机作业范围,设计人员在设计时主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外,形成悬臂;也可采用带臂架的起重小车,通过臂架的俯仰和扩大起重机作业范围。通用门式起重机具有起升机构、小车运行机构和大车运行机构。这些机构和它们的零部件一般与桥式起重机通用。通用门式起重机的门架结构有单主梁、箱形双梁、桁架等多种型式。龙门吊取物装置通常采用吊钩、抓斗、电磁吸盘,也可两用(吊钩 抓斗、吊钩 电磁吸盘、抓斗 电磁吸盘)或三用(吊钩 抓斗 电磁吸盘)等。 吊钩门式起重机适用于车站、码头、工矿企业及物资部门的货场和露天仓库,装卸、搬运各种成件物品。抓斗门式起重机适用于煤、矿石、砂等各种散状物料的搬运。电磁门式起重机适用于冶金厂、机械厂装卸搬运钢材、铁块、废钢铁、铁屑等物料。两用及三用门式起重机用于物料经常变化的。龙门吊的安全使用与安装、检查、试运转有着密切的联系,龙门吊在安装检查无误后,按照规定要进行试运转,试运转的结果要符合以下要求:1、先开动龙门吊起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行。试验三次后无异常现象,操纵机构的操作方向与龙门吊的各机构运转方向相符。提梁机安全操作规定答:拖动型负载空载状态也节省不了多大的电能。3、小车带防雨罩时,顶面极限尺寸为H+h;门式起重机的钢结构是指门式起重机的门架。双梁桁架门式起重机的门架主要是由马鞍、主梁、支腿、下横梁和悬臂梁5部分组成。此5部分均为受力构件,为便于生产制作、运输与安装,各构件之间采用螺栓连接,以方便维修。在粉尘的中X先要保护司机的安全,好司机室设置是封闭的。还有就是要增强起重机的封闭性来防止粉尘的进入。起重机械基础知识介绍1.行吊厂家在施工之前应进行空载以及载荷检验,一旦发现有异常,需及时进行处理,才能投入到工作中去。2.施工操作人员必须要严格遵守操作要求,另外施工场地周围不得放置腐蚀性的物品。当视线不清晰、天气异常等情况下不能进行施工。3.如果施工中出现油温过高、过低、制动器失灵等异常情况时,操作人员应应急措施,将造成的损失降到低。 4.要确保行吊施工正常,还要做好平时的与工作,避免部件因不当出现损坏。露天设备应打开电机防雨罩,做好防锈工作。2、将小车停在跨中以额定起重量的50%、75%做起升试运转,直至加到额定负荷,小车在主梁全行程上往返五次各部分无异常现象。 3、将小车停在龙门吊跨中起升1.25倍额定负荷,离开地面10cm悬停10分钟。卸去负荷将小车开到支腿处,龙门吊金属结构无变形、无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落联接螺栓无松动,测量主梁上拱度应大于17.5mm。 4、龙门吊静刚度检查。将小车开到跨中,起升额定负荷离开地面20cm,待龙门吊及负荷停稳后,测量主梁上拱值该值与X三项结果之差不大于25毫米。5、分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确及时地各限位开关及安全装置准确可靠。6、夹轨器、制动器、锚定装置的准确、可靠龙门吊的防碰撞装置,缓冲器能可靠地工作。?? 在工作中,门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸,以利于装卸作业。工程机械的设备的安全性能从设计到生产、安装、操作无不一一体现,其设计是为基本重要的一个环节。技术研发部人员在做龙门吊的设计时,在画控制图方面应考虑以下方面:1、先由上下、左右、前后六个。2、所有都必须由点动完成,不允许安装自动运动。3、安装互锁装置时必须双重互锁,也就是说按扭互锁器再互锁。4、龙门吊限位开关必须多道限位,如龙门架前进后退,必须左右都设限位,还要设有越程限位。5、选择电机必须选择起重型电机。
单梁起重机有下列安装步骤:
1、确定工字钢型号;
2、根据工字钢型号确定电动葫芦小车论与被动论之间的尺寸;
3、松开电动小车螺母,把小车轮子部分夹在工字钢上,拧紧螺栓;
4、节电,把电动葫芦和单梁起重机安装好,把电动葫芦置于单梁起重机的中间,然后吊装。
“桥架型起重机”是指取物装置悬挂在能沿着桥架行走的起重小车上,或者可行走的葫芦上的起重机的类型。而起重机直接由运行装置支撑在高架轨道上连接桥架两端,这种起重机是“桥式起重机”,从外形上看高架轨道是单梁的桥式起重机则是“单梁桥式起重机”。
6、空气开关、交流继接器分断电流选用电机额定电流2.25~2.5倍,热继电器的额定电流是电机额定电流的1.1倍7、硬排必须装弹性装置。8、龙门吊接地必须可靠。9、户外安装龙门吊必须选用防水型。10、电缆必须选用多股线。11、电源进线安装漏电保护器。 伴随着国内大规模的基础建设,龙门吊行业也发展迅速,一些商品很难达到客户低投入高产出的经济需求,设备寿命短是重要的因素之一。如何设备的使用寿命已成为龙门吊需求者的话题。下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大我们可以运用符合剖析的,例如削减热量:选用湿式离合器,湿式制动器等,削减热;下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大等等。 MGHZ龙门吊出厂后,一般都要进行60小时左右的磨合,这是生产厂家依据工程机械运用前期的技能特色规定的。磨合期是确保机械正常工作,下降毛病率,延伸其运用寿数的重要环节。但当前,有些用户缺少工程机械运用知识或是因为工期紧,或是想赶快取得收益,没有新机磨合期的特殊需求。致使机器早期毛病频频发作,这不只影响了机器的正常运用,缩短了机器的运用寿数,并且还会因为机器损坏,影响工程进度。其要素也会对机械的寿数产生影响。龙门吊些是在露天作业,作业地址还常变化,其功能遭到作业场所的温度,气压,污染,路况及气候等要素的影响很大。不少施工公司也因为忽视了要素对运用机械的影响,未采纳相应的保护性或适应性办法,致使机械运用功能下降,运用寿数缩短,乃至变成事端。 龙门吊在进行拆除工程前要先把龙门吊停轨道之间的地面较为平整的地方。在拆除作业前,现将龙门吊支腿四个角的行走轮用硬木垫好,防止倾翻。两端的固定支腿各用两根揽风绳固定好。先分别拆下两台起重电葫芦,然后用两台汽车吊配合抬吊主梁落到地面,再分别拆除两端的固定支腿,后再拆除剩余部件。整个拆除分四部分组成,即吊下电葫芦、拆掉主梁、拆掉支腿、拆除行走台车。 龙门吊拆除场地选在龙门吊之间的地梁较为平整的地面,其地面已经全部硬化,具备拆除龙门吊的条件。 拆除主梁时的两台汽车吊支车位置如下:一台支车在龙门吊之间稍偏西,龙门吊主梁的北侧,另一台支车在龙门吊东侧轨道以外,龙门吊主梁的南侧。使用垫木能够承受汽车吊的重量(垫木吊车自备)。吊车将主梁和支腿拆卸下来后并标记,运输到存放。根据选定的拆除场地,项目部应配合做好道路清理工作,保证汽车吊顺利、安全的行驶到工作位置。支车位置在之间的汽车吊需要从支车位置东侧的轨道上穿过进入施工现场,项目部应提前用渣土垫好坡道,以保证汽车吊能够安全的进入预定施工位置。架桥机主要结构及功能:采用变频器运转,随着电机的加速相应和电压,起动电流被在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。 桥式类型起重机:分为梁式、通用桥式、龙门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机等,具有2个及2个以上运动机构的起重机,通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。一般有起升、大车和小车运行机构,将重物在三维空间内搬运。 起重机的发展趋势还会往X化和大型化方向发展。我国是起重机的生产大国,我国的起重机行业作为一个X行业应该起重机发展的脉搏,未来,性能更高、对适应性更强的起重机一定能为工业生产和基础设施建设增添动力。4、JML5、JML6、JML10溜放型打桩用卷扬机3.起重机的起升机构是双联双卷筒的,由四根钢丝绳下来,额定起重量是25t,装卸的货种是煤炭。 选型:抓斗的开闭由起重机的钢丝绳上下就能实现,那么我们就选机械抓斗,因为起重机下来四根钢丝绳,抓斗也应有四个头与以连接,那么我们就选机械抓斗中的四索抓斗;煤炭是颗粒状的,直线条的刃口板也能到物料中去,而且抓斗闭合后漏料的缝要少,二斗瓣闭合时要同步,那么抓斗的结构形式就选双瓣抓斗,这样将二者合起来,就是一个很具体的产品:25t四索双瓣抓斗,更具体一点产品名称:25t四索双瓣煤炭抓斗。
二、单梁桥式起重机工作原理
1、起重机组成部分主要有:装有大车运行机构的桥架、装有起升、小车运行机构的起重小车、电气设备、驾驶机构等等。桥式起重机外形类似一座两端支撑两条互相平行的轨道上能做平移运行的单跨钢桥。起升机构作用是垂直方向上起升或物品,而起重小车功能是带着起重物品作横向运动;桥架、大车运行机构则可以使起重小车和物品进行纵向,从而可以在跨度内和规定高度内构成的三维空间用作搬运和装卸货。 2、桥式起重机是目前使用范围广泛、现存量多的一种轨道运行式起重机,其额定起重量有小的有几吨,大的重达几百吨。通常桥式起重机形式采用的是通用吊钩桥式起重机。而除此之外的桥式起重机都是在此基础上改进演变出来的。
汉滨区3吨行吊,220v电动葫芦,24伏电动葫芦双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。双梁桥式起重机的操作室分为开式、闭式、保温三种,分为室内、室外两种不同的使用。根据使用的程度,又分为A5、A6、A7三种不同的工作X别,操作一般为空中操作,空中操作就是在双梁桥式起重机下面有一个单X的操作室,操作人员在里面进行操作。起重机缓冲器在起重机械设备当中,属于安全防护装置,安装在轨道运行设备上的件。在起重机的大车或小车意外冲向轨道行程终点时,缓冲器可以与处于同一水平高度的轨道端部止挡相互作用;如果在同一跨度轨道上的两台起重机相撞时,与设在两台起重机金属结构相对面的缓冲器发生作用。缓冲器通过自身变形,迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收,从而减轻碰撞力的冲击作用,从而X地保护和减轻由于冲撞的设备损伤,对缓冲器的制造和使用有着严格的规定和。设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能,以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体相碰撞的位置。在同一轨道上运行的起重机之间以及在同一桥架上的双小车之间也应该设置缓冲器。常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器,由于各类缓冲器的材料、结构形式的不同,应用范围和使用也有所区别。滑触线作为起重设备的供电,其的好坏直接影响设备的正常使用,因此安全滑触线的正常使用是影响企业生产效率的关键因素,怎样去衡量滑触线的好坏就非常重要,一般从5个方面去判断:1、碳刷使用寿命--属于易耗品,行驶距离影响设备周期。c、听力应具体工作条件要求。3)查看主梁、端梁各X要焊缝是不是有开焊、锈蚀景象,锈蚀不该X越原板厚的10%,各X要受力部件是不是有疲惫裂纹;各种护栏、支架是不是完好无缺;查看主梁、端梁螺栓并紧固一遍。(3)台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔、斜支撑安装孔形成的直线不垂直(空间不垂直)3、塔吊塔身升降时,应符合下列要求:桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。 普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,少应保留三圈。2、滑触线外壳--厚度、硬度、适用温度,等。[双索多瓣抓斗] 抓取块状或形状不规则的散货物料,斗瓣耐磨性好、强度高,抓取物料时有良好的切入性,抓斗用途广泛,可以配合塔吊、船吊,门机等各种起重机抓取垃圾、石块、废钢等块状物料。 常规抓斗大起重量: 5.0t~40t 抓取散货比重范围: 0.5t/m3~3.0t/m3?3、集电器性能--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否各种下使用。4、滑触线问题--长度X过100米以后就要考虑问题。5、电压降问题--根据各种铜条长度电压降有所不同。
起重量有:5t-10t、16/3.2t-50/10t、75/20t-100/20t、100/32t、125/30t-250/50t、300/40t、350/75t、400/80t、600/150t。
跨度:10.5-31.5米,13-31米。起升高度:6-22米
双梁桥式起重机采用蜂窝梁设计,自重轻、载荷大、抗风能力强,牢固可靠,安装时间短,可拆卸,运输方便,装机容量小,便于野外使用。双梁桥式起重机适用于机械加工车间、仓库、料场、电站、轻纺工业和食品工业生产车间等。安装夹轨器主要是为了防止室外起重机在强风的作用下沿轨道滑行,造成严重事故的发生。在《起重机械安全规程》中也规定:露天工作的起重机应设置夹轨器、锚定装置或铁鞋。对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能承受非工作状态下在大风力时不致于被吹倒。夹轨器分手动式和电动式两种,手动夹轨器一般为螺杆式,结构简单,但力小、慢,主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道,靠液压中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重,外形尺寸大,力比弹簧式的小,工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁,当风速仪检测的风力达到不能保证起重机正常作业的风X(通常相应于6~7X)时,起重机断电,夹钳轨道。这种夹轨器的工作可靠性较高。起重机电动葫芦在重载的情况下,所吊重物在车的正后方,高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿,如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度,或支腿伸缩时若出现爬行现象时,必须将支腿卸下进行检测,如果板面上有深沟或损伤严重,就要考虎更换新支腿,或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低,一般都采用这种。电动葫芦在吊重时还会出现支腿自动缩回和收放失灵的现象,经过我公司员工多方检查试验找出了原因及预防措施:支腿自动缩回的原因及措施:1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、。2、是液压缸内部泄漏,须拆下检查上的密封件,更换新密封件后重新安装即可。a、正常工作的起重机,每两年进行一次。4)选用压力注脂法(用油枪或油泵,旋盖式的油杯)光滑脂,这么能够把光滑脂挤到冲突面上,避免用手抹时进不到冲突面上;4、台车架变形引起的“啃轨”(3)各齿轮箱、液压油箱符合规定。①柱式悬臂起重机是悬臂可绕固定于基座上的定柱回转,或者是悬臂与转柱刚接,在基座支承内一起相对于垂直中心线转动的由立柱和悬臂组成的悬臂起重机。它适用于起重量不大,作业服务范围为圆形或扇形的。一般用于机床等的工件装卡和搬运。工程拖链供电安装时,先将拖链导槽到主梁上盖板处,需要约26条螺栓,安装方便快捷。导槽安装完成后,将电缆平铺在拖链里,然后再将拖链安装于导槽内,工人劳动强度小,电缆可以在出厂前安装完毕,现场安装作业。支腿收放失灵原因是由于双向液压锁失灵,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和;柱塞磨损严重,应更换新液压锁。起重机电缆使用寿命的长短很大程度上受电缆安装敷设的影响。每个使用单位对电缆的敷设安装操作规程各不相同,下面就针对起重机电缆的敷设安装给大家提出一些建议,希望对大家有所帮助。起重机的X软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意:避免电缆产生内应力,避免直接拖拽电缆,使其受力扭转不退扭;此时必须采用电缆盘具X支架,以形成转动式卸载。
桥式起重机按大类划分可分为单梁、双梁桥式起重机。两者除了一般人们知道的单梁双梁的区别之外,单梁桥式起重机与双梁桥式起重机区别具体还有哪些?下面让我们一起来看看:
1、两者结构上不同
一般单梁桥式起重机构造相对简单,自身重量轻,在安装、日常、装拆上相对简单。但双梁桥式起重机构造上相对复杂、自身重量大,在安装和日常、维修上相对复杂。2、生产成本不同 单梁桥式起重机在跨度上短一些,消耗建造材料少,所以成本更低。而双梁桥式起重机跨度上更大、耗材更多、技术含量更高,所以生产成本高一些3、操作上的不 在操作上,单梁起重机一般是在地面上进行操作的,可以通过手柄、遥控两种便可进行操作,而双梁桥式起重机作业时候要求工人来控制。4、机械性能方面
在机械性能发面,单梁桥式起重机的性相对低一点、额定起重量相对小一点,工作的X别相对较低。而双梁桥式起重机则性相对较高,额定起重量较重,工作X别相对较高。5、两者作业不一样 一般单梁桥式起重机适用于跨度较短、起重量相对较轻,施工场地空间相对较小的作业场所。而双梁桥式起重机适用于跨度较长、起重量相对较重、施工场地空间较宽阔的场地。电缆卸载,同时在安装敷设前需要对电缆进行预退扭处理,也就是起重机安装前将电缆的一端静止悬挂达8h以上,使其在自然悬垂的状态下能够对自身可能因受外力而形成的扭曲变形进行纠正,形成状态回转。此外,起重机用户还应特别注意电缆使用的合理性。比如对于卷筒电缆在安装电缆卷筒、导缆架、过渡架和设置码头电缆路径,尽可能位于同一平面,避免电缆运行受发生形变。总之,为保证电缆使用性能,需尽可能地注意敷设安装的合理性,避免野蛮操作。如果需要采购起重设备,请我公司,我们会给你做一套合理的方案,让您低投入、高产出。龙门吊是否能安全可靠的运行,其安装技术有着至关的作用,在安装龙门吊底座时,要做到以下几点:1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上,并使电机端朝外,两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直,由测量组放样确定位置。2、保证两部底车的车轮位于轨道中间,并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳,防止倾覆,在车轮下塞三角木,防止龙门吊底车沿轨道方向。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。龙门吊的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成,开式齿轮运行在箱壳,闭式齿轮在减速器上。电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间,传动轴所受到的扭矩较小,每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接,或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点,是允许的安装偏差较大,安装方便,装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多,运行机构显得复杂而笨重,造成成本较高。开式齿轮传动的运行机构,高速X封闭在相壳里面,用油浴;低速X的采用开式齿轮。开式齿轮做成齿圈式,并与车轮一起绕固定的车轮心轴。这种传动型式,能繁重工作条件的要求,具有足够的可靠性,缺点是车轮不便装卸检修。开式齿轮传动的大缺点是磨损严重,因此一般用途的电动葫芦小车运行机构,大多采用闭式齿轮传动型式。起重吊装施工在工地常见的,对于起重吊装,现场布置是一个重要的工序,不同的对于机械的运作和性能体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行,同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备安全息息相关,对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率,要注意其中的现场的吊装布置,在布置施工现场时应考虑以下内容:1、选定起重机的吊装位置,使其能变幅、、升高,顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量吊装搬运的距离与装卸。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及周围设备的安全距离。4、根据重吊装的特点,应合理地选择扒杆、、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业,应遵守有关起重吊装作业的安全规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。近几年起重行业发展越来越快,其竞争也越来越激烈,对起重设备的整体技术水平要求也越来越高。由于路轨不平,电机驱动不一致等原因,造成大车行走不一致的现象,从而起重机出现不不安全的因素,可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免给用户带来不便或经济损失,为此了大车纠偏控制技术。在工作要求范围内设定,起重机行走偏差在可控范围之内,操作更方便了,更避免了经济的损失。使用简单操作方便,人机对话,全中文界面显示,安全可靠性高,起重机行走更平稳了。在桥式起重机的使用中,由于其跨度大、刚度低,使得传动机构的制造安装精度难以保证,特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大,大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象,这极大的威胁着起重机的安全运行同时也会运行费用。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置,由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因,常会出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后,机构的运行阻力和金属构件的内力便会增大,有可能使运行电动机烧毁或金属构件被,从而了驱动装置和金属构件的安全性与使用寿命,甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置,大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和具有十分重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后,工作人员要对其进行验收工作,其滑触线安装验收有以下几点:1、支架应作防腐处理,应连续焊接,安装牢固,安装孔位置一致。2、支架间距,单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M;多线无接缝滑触线型1.0-1.5M;导管型1.0-1.5M;电缆滑车型1.0-2.0M;弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确,安装牢固,数量符合要求。4、滑触线主体。防护外壳与导体间隙≤2mm;与轨道中心高度允差﹤±15mm.;与轨道中心纵向允差﹤±15mm;扭曲度:﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接牢固,中心线与滑触线垂直允差±3mm.;方钢支架与滑触线的尺寸,应保证集电器活动臂与滑触线主体平行,允差±3mm.;集电器与滑触线平面顺畅,符合规定压力。7、紧固件:紧固螺帽的扭矩,应符合制造厂的推荐值。8、电源进线:进线端牢固,不得承受拉力。 来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验:13、使用中应经常检查所使用的钢丝绳,达到报废应立即报废。[电动液压双瓣抓斗] 抓取粉状和颗粒状散货物料(如化肥,粮食,煤炭,焦炭,矿砂,黄沙,颗粒状建材和碎石等散货物料),已被广泛应用于码头、钢厂、电厂、船舶、垃圾焚烧处理工厂等作业,可配合塔吊、船吊、卸船机和行车等各类型的起重机。对长期在腐蚀性较大的作业的抓斗,其各铰支点的销轴均作高性能防腐处理,确保销轴在较长时间内的作业可靠性。 抓斗常规斗容: 0.8 m3~26.0m3 配合电机功率: 8.5 kw~55 kw?h、、吊挂链和钢丝绳及辅具。 ‘估重准”包含了一个很重要的安全理念,即不X载,请求司机估准吊物的分量。假如对吊物分量不能,起重机在X重、X力矩的情况下运作,则各组织和部件处于X凡情况,有可能发作制动失效、钢丝绳开裂、吊车倾覆等恶端。操作人员应经过对吊物形体的丈量,算出体积,再利用比重常识测算出吊物的分量,在此基础上采纳恰当的臂距和操作。一起,在起吊期间要,先使钢丝绳充沛“吃劲”后慢速吊离地面,然后逐个加档。使用清洁的柴油,对以柴油机作动力的工程机械有着特别重要的意义。如果油箱内的柴油不干净,就会明显加剧燃油系柱塞、出油阀和喷油嘴针阀等精密偶件的磨损或锈蚀,从而大大机器运转的可靠性与耐久性。为此,要注意对油箱的日常。14、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,断开电源开关,打开高空指示灯。