
单主梁门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。航车吊价格,行吊价格,双臂天车单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装方便,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。人在度的工作下要承受疲劳的痛苦,其机器部件也一样,钢丝绳在使用中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。HSZ型、HS-C型手拉葫芦(4)、起重机正常使用的温度应在-20~+40℃的范围以内,24h平均温度不得X过+30℃ 。(6)两台行车一起起吊一物时,要遵从指挥,步调一致。应装:按上述要求,各种类型起重机均应安装防护罩。根据故障现象查清有关情况,对照液压图分析产生故障的部位和初步原因,不可忽视看起来十分简单的原因,更不可盲目乱拆,以免造成不必要的损失。在具体的检查中应扫以下步骤进行。起重机的分类及其各类的用途 设备的验收也是非常重要,不可马虎,而且验收后的技术资料、安装资料及检验报告书等有关资料要妥善保管并存档,为以后起重机的检验、大修、改造等提供有利、可靠的参考。电器是起重机重要也复杂的部分,它在冲击、震动与的情况下工作,易发生故障,尤其是在高温、多灰尘、等恶劣的下,更易发生故障。所以,需要定期的对电器进行检查,主要检查范围有:1.双悬臂门式起重机:常见的一种结构形式,其结构的受力和场地面积的X利用都是合理的。 常规的就是将起重机的各个部件都拆分开来,然后在送往生产厂家进行修理,但这必然会影响生产,所以有时候也会采用临时的进行修理,将起重机中因滑坡而停止的零部件固定起来,接着裂缝或损坏处铲除干净,并用焊接的加以修复。3)设备尽可能停阴凉的地方,避免阳光曝晒。适当轮胎气压,谨防爆胎。4)注意雨水及灰尘对设备的伤害,各类滤芯好定期更换。应定期清洁液压散热器,使其能够保持良好的散热效果。避免长时间X负荷作业。制动器等处过热严禁用水降温。5)检查设备钢结构、传动箱、车轴各部件是否灵活,是否有裂纹,防止夏季高温破损加大,发现锈蚀处应及时除锈、修补、刷漆,以免夏季雨,锈蚀加剧。工程机械设备,尤其是夏季高温下的,应遵循及时合理、面面俱到的原则,以设备性能,适应外界的高温和工况。对设备进行跟踪,及时了解设备性能动态,具体操作的时候,针对不同的设备制定具体的措施。工程机械液压故障特点与诊断:工程机械液压故障的特点, 液力机械传动主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常为行走无力或液压离合器接合不良。工程机械液压故障的特点, 液力机械传动主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常为行走无力或液压离合器接合不良。工作装置液压主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成,其故障主要为马达的行走或回转无力、液压缸的伸出和缩回迟缓。这两种故障的共同特点为:压力不足。故障的现场检测与诊断:(1)现场的初步检查与诊断根据故障现象查清有关情况,对照液压图分析产生故障的部位和初步原因,不可忽视看起来十分简单的原因,更不可盲目乱拆,以免造成不必要的损失。在具体的检查中应扫以下步骤进行。①向驾驶员了解情况,对故障产生器的状态,声音等都要做详尽了解,避免了小题大做,化易为难。如一台966D装载机,在给变速器换完油后发现机器行走无力。变矩器油温过高。经检查发现,所加传动油号错误,在弄清了引发故障的原因后,故障得以迅速排除。②进行必要的具体操作。有时,驾驶员对机器故障的因果关系陈述不清,致使故障诊断困难,这时进行必要的现场操作将获益匪浅。③油质、油量的检查。此内容看似简单,社施起来却常被忽视。如一台966D装载机(其行走机构为液压力传动),驾驶员放假时已将变速器油放完。待工地搬迁后助手来开车时,发现机器不能行走,原以为是出了大故障,但维修人员在现场只作凭听声音、检查油尺就解决了问题,避免了大事故的发生。又如,一台EX220-2挖掘机,在修理完液压缸后发现液压油不足,而现场采购的液压油为土法提炼的再生油,续加到油箱后造成了油质的污染。变质起泡,致使机器无力,更换液压油后故障得以排除。因此,对油质,油量的检查必须引起足够的;否则将烧坏液压泵,损坏传动。④检查各种滤芯。滤油器是液压的清洁工具,在故障诊断时,检查滤油器(台滤油器的脏污程度、滤芯上各种杂质的性状等)可为进一步分析故障提供依据。如一台加腾HD820型挖掘机,在运转了4000h左右后发现整机无力;拆检其液压滤油器时,发现滤芯损坏,堵住了回油口,更换滤芯后故障得以排除。1、龙门架操作(拼装)完成后,应进行负荷试吊;试吊分静载和动载,检查各个运行能力、承载能力、可靠程度等。6、工字钢底面至电动葫芦吊钩中心的距离:电动葫芦选购应注意上下钩之间的间距,因为在某些特定厂房会对电动葫芦的钩间距有特定的要求,如果您对钩间距有严格的要求,的低建筑高度电动葫芦可以你的要求。如果通过以上的初步检查后仍不能排除故障,则应借助仪器做更为详细的检测。(2)液压的仪器诊断在一般的现场检测中,由于流量的检测比较困难,加之液压的故障往往又都为压力不足,因此在现场检测中,更多地是采用检测压力的。如一台966D装载机,在运转6000h后发现其行走无力,检测变矩器进、出口的压力值,结果都很正常;操作动力换挡变速阀,测量方向离合器压力时,该压力仅为0.5MPa,即建立不起正常压力。解全变速器后发现,方向离合器油道中油封损坏,造成液压油渗漏,更换油封后故障被排除。又如,一台EX220-5挖掘机,运转3000h后发现行走跑偏,检测行走压力发现,左边为32MPa,右边只有26MPa,后右行走安全阀压力,故障得以排除。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
钢丝葫芦:钢丝绳电动葫芦的主要组成部分包括:减速器,运行机构,卷筒装置,吊钩装置,联轴器,软缆电流引入器,限位器等。钢丝绳电动葫芦是工厂、矿山、港口、仓库、货场、商店等常用的起重设备之一,是劳动效率。劳动条件的必备机械。一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。4、要安全系数范围内使用。4.行吊在操作前要检查电气设备,安全装置等是不是安全可靠,检查连接部件有没有出现松动情况。2、要尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置的大起大落。变频器虽为静止装置,但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件,如果对它们进行定期的,可望有10年以上的寿命。微型电动葫芦使用规则(3)电脑诊断随着机电液一体化在工程机械上的广泛应用,单一的压力已不能现场检测的需要,现在越来越多的进口工程机械,其故障诊断要借助专门的检测电脑来完成,检测电脑所测数据丰富、体积小且携带方便。如一台EX220-2挖掘机,工作装置液压无力,当操作挖掘机手柄时,伴随发动朵变声并冒浓烟。利用检测电脑检测时发现,液压泵流量无显著变化,压力升高时发动机变声,经分析认为,液压泵流量太大,斜盘无法流量。解压泵伺服阀,发现伺服阀与液压泵流量斜盘的连接销轴断裂,更换销轴后故障被排除。(4)其它诊断现场维修中常采用不用仪器的对换诊断,这种常在不同型号机器进行整体时使用,即若现场无检测仪器或被查元件比较精必而不宜拆开时,可换上其它同型号机器上元件在进行检查,即能快速地诊断出有否故障。如一台CAT320L挖掘机在工作不到500h时,工作装置液压无力,当时现场无检测仪器,根据初步判断主安全阀有故障;可是现场解体主安全阀,发现先导针阀锥面并无明显的磨损和伤痕,遂将同场另一台同型号的320L挖掘机上的主安全阀与该安全阀进行了对换,试机后故障被排除。这种对换诊断讨法简单易行,但须判断准确。在运行电动升降平台时,一定要认真检查好:液压、电器无渗漏的现象才可以安全使用,使用前检查升降平台的四个支腿是否牢固平稳支撑在的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可使用枕木。其次还要注意以下:点:操作员每天在工作之前先认真的检查平台的电气、液压和机械是否正常,检查工作的范围,有物要及时清走,并将平台上下空载数次,检查是否有故障与不正常现象,还要注意平台台面停层站准确度有无明显不正常的差距。X二点:平台在工作的时候要支好螺旋支腿,不要在与陡坡上面使用。
航车吊价格,行吊价格,双臂天车这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途广泛。可以搬运各种成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。X三点:司机要将防护栏两端的活动门管牢锁死鸣铃启动,禁止在防护栏敞开的情况下工作,如遇特殊情况可使用急停开关停止平台,但是在正常运行时,禁止使用急停开关。X四点:使用单位要安排专人操作升降平台和自己的公司情况制定出使用细节和安全注意事项,并挂在显眼的位置,电动升降平台工作时必须要配置X驾驶员、操作员,并且经过专门培训,合格后持证上岗,升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项,并悬挂于明显位置。电动升降平台工作时必须配置X驾驶员、操作人员,并经过专门培训,并合格,持证上岗。X五点:恶劣天气不要使用,如雨、雪、雷、电、风力≤5X。在日常工作使用中,要时常注意这些事项,才能工作效率,还能X使用寿命和使用安全,三者兼得。定柱式气动旋臂起重机的气路控制及气动旋臂起重机,气路控制包括三联体、操作控制器、主气路、气路控制管线和16个阀门( 具体是:小车驱动源的三位五通阀和换向主气阀,气动葫芦阀,旋臂驱动源的一个三位五通阀、一个节流阀和一个换向主气阀,一个旋臂限位阀,六个排气阀,以及安装在操作控制器上的小车操控阀、气动葫芦操控阀和旋臂操控阀) ;气动旋臂起重机包括旋臂、气动小车、气动葫芦、旋柱、压缩空气源装置和气路控制。本实用新型的气动旋臂起重机能够适合于易燃、易爆中使用,解决了现有技术中的电动起重机的电打火及漏电的问题。在安装时尽可能高空作业,能在地面安装的尽量在地面完成,不要将支腿吊起过夜。在整个吊装中应做到指挥得当、明了、高空作业要有防护措施,所有安装人员应注意力高度集中,避免事故的发生。2)当吊装工程要求起重量大,安装高度高,幅度变化大的起重作业时,则可以根据现有机械情况,选用履带式或轮胎式起重机。如果地面,行驶条件差,则履带式起重机;如果作业范围内的地面不允许,则采用轮胎式起重机好。(3)起升机构根据要求还可设X二套安全装置。可靠性。2、要严格机械的日常工作,使机械处于良好的技术状态。 单主梁吊钩门式起重机:起重量(5~40/10)t、跨度(18~35)m、工作X别A5,特点是结构简单,自重轻、价格较低。一、品牌悬臂吊起重机的工作强度为轻型,起重机有立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。内置式行走机构,采用带轴承的特种工程塑料走轮,力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于吊钩行程。二、分类1、定柱式悬臂吊2、曲臂式悬臂吊3、墙壁式悬臂吊4、龙门式悬臂吊5、式悬臂吊 6、双臂式悬臂吊7、壁行式悬臂吊三、特点
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。悬臂吊起重机是为了适应现代化吊装而制成的一种轻型的吊装设备,配合的可靠性强的环链电动葫芦,适合比较短的距离,密集性的吊装工作,具有,节能、省事,面积小等X点,容易操作在的时候方便等X点。悬挂起重机是一种轻小型的起重设备。在悬挂起重机中,它有单梁以及双梁两种形式可供选择。同时,悬挂起重机的安装也更轻便,使用也更安全。悬挂起重机在进行操作中,也可以用于工件的线性输送,它可以把装料工位和卸料工位直接连接起来,适用于往返输送作业或环形输送作业。悬挂起重机从简单的直线轨道到多分支的半自动或全自动控制的环形轨道,通过采用直轨、弯轨、道岔和转向盘等不同部件,可以实现轨道的任意走向。由于所有部件都能任意组合在一起,因此轨道走向能够根据所在场所情况灵活布置,从简单的、手动控制直线轨道直至具有大量分支的、半自动和自动化控制的环形轨道,以产品加工的工艺要求。悬挂起重机在使用的中,通常会配备环链电动葫芦一起使用,并可以*的悬挂支点距离,而这也与悬挂起重机的起重量有着很大的关系。随着我国建筑业的不断发展,建筑施工机械化水平的不断,对塔机的制造和整机技术水平的要求也越来越高。塔机的各个传动机构所采用的、控制的技术水平、用户的可操作性和可性基本上就体现了整个塔机的技术水平和档次。而在这几个机构中,为重要也是具有技术代表性的是起升机构,它控制功率大、调速范围宽、出故障后的维修难度也大。而且该在变速所产生的机械冲击的大小将直接影响塔机结构件的疲劳损伤程度。为了改进其性能,国内各主机生产商在起升机构的调速控制技术上已花了许多工夫,了长足的进步。从整体上看,绝大多数采用的是的单电机传动,以带涡流制动器的绕线式电机和多极电机调速的方案为主。这些的调速方案,要想达到较宽的调速范围,其途径不外乎设计制造大功率、宽调速范围的非标电机,如:采用带涡流制动器的多极绕线式电机或制作大极差的多速电机等。由于塔机起升机构所需要的较高调速要求不但给电机生产厂商带来了较多的控制难题,而且也了控制回路和电机的制造成本,了可靠性。更有甚者,随着用户对塔机的起吊能力要求越来越大,控制已经越来越感觉到力不从心,不论是上述技术的可实现性,其制造成本以及使用性能等方面也存在一些问题。所以,我们不得不寻求更的新的调速控制技术。鉴于以上的原因,国内外的X生产商在塔机的起升调速上进行了较多的新技术应用尝试,比如:采用多极电机的调压调速,引进变频调速等。逐渐地,随着变频技术的不断发展,不断地被人们认识,它以的X势X越了其他的任何调速方案,其X点数不胜数,如:零速抱闸,对制动器无磨损;任意低的就位速度,可用于吊装;速度的过渡,对机构和结构件无冲击,了塔机的运行安全性;极低的起动电流,减轻了用户电网扩容的负担;几乎任意宽的调速范围,了塔机的工作效率;节能的调速,了运行能耗;单速的鼠笼电动机保证了机构的运行可靠性厖。正是因为这些明显的特点和X势,国外的塔机制造商所推出的新一代塔机的起升机构也大多采用变频调速方案,如POTAIN,LIEBHERR等公司。同时我们认为,随着变频器价格的不断,可靠性不断,变频技术一定能在塔机上广泛应用,这将对产品的安全运行和运行能耗都有重要的意义。为了普及变频技术,加深对变频调速方案的了解,本文将对变频技术在塔机起升机构上的应用作一探讨。二、常规变频起升机构12、限位器是作为安全装置配置的,它能保证当吊钩起升到极限位置时自动切断起升电路。请不要将限位器作为行程开关使用; 本起重机适用于露天作业,按其取物装置的不同,一般分为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁)或同时用其中二种或三种。 器不仅能接通和切断起重机电路,而且还具有低电压释放保护作用。器控制容量大,适用于操作和远距离控制。是自动控制中的重要元件之一。起重机在工作时会出现主器线圈断电,其主要原因有以下几方面:(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架1.双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。 此架桥机的吊臂是由左右两条箱梁组成,两梁贯通机身并向前后端伸出。在两端都有各由杆组成的折叠立柱。横跨两条箱梁有两台桁车,能沿吊臂纵向行驶。吊梁小车置于桁车上,能沿桁车横向行驶。待架的梁片可用铁路平板车直接送到架桥机的后臂之下,用吊梁小车起吊后,凭桁车前移,再以吊梁小车横移,然后落梁就位。这类架桥机的前后端都可吊梁及落梁;改变架梁方向时,不需要调头;为适应曲线架梁,前后臂都可在水平面内;分片架设时不必移梁或拨道,梁即可就位;"喂梁"也不需要桥头岔线或运梁车。 架梁之后要立即铺轨,架桥机才能继续向前作业。后两种架桥机一般都能将预先组装好的轨排吊装就位,使架梁工作不致因铺轨而造成延误。除上述常备架桥机外,施工单位有时根据需要制作各种临时性架桥机。如在九江桥南岸引桥施工中,曾制成一台可吊重300吨的X架桥机,以整孔架设跨度40米的无碴无枕预应力混凝土梁。有的施工单位还常用常备钢脚手杆件、拆装式梁或梁等组成简易架桥机,及时完成架桥任务。3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1人指挥),但是无论什么人发出停车时均应停车,查明情况再开车。为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。1.结构介绍,变频调速技术在塔机各传动机构的应用在我国已经有近10年的时间,虽然取得了一些成功的应用,并且也有不少的变频起升机构现在正在工地正常运行,但与其他行业相比,变频调速技术在塔机上的应用还远远未达到应有的程度,其中有成本的原因,也有技术的原因。国内和国外目前所采用的典型方案,从技术上来讲,大同小异,不同点在于:(1)变频器的品牌不同,其采用的控制回路不同;(2)是开环(不带PG)或者是闭环(带PG)(3)机械结构的形式的不一样:L型布置、п型布置或一字型布置等;(4)减速机的类型不一样,如:圆柱齿轮减速机或行星减速机;是定速比或可变速比等。就传动控制技术而言,以上所述差异并未涉及控制的改变,均为采用一台变频器控制一台电动机进行调速的典型,也可称其为常规变频起升机构。在所有的这些常规变频机构中,LIEBHERR公司在EC-H型塔机上装配的变频起升机构的特点为突出,它采用250V电动机和与之匹配的变频器,配置可变速比的减速机,L型布置。该方案具备的起升速度特性,其缺点是成本高,而且部件通用性差。2.常规变频起升机构的设计要点五、驾驶室的舒服性24、此葫芦不适合在有强烈侵蚀性中使用。 L型电动葫芦半门式起重机主机结构主要由主梁、横梁、大车运行机构、
航车吊价格,行吊价格,双臂天车是一种广泛用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、安全装置以及司机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上X的轨道运行。(1)电动机极数和功率的校核,当起升机构的基本参数(如:大起重量、高工作速度等)给定后,就要对电动机的极数和功率进行确定和计算,其设计要点是:a)电动机输出转速应小于3000转/分(由减速机输入X的工作转速);b)高工作应小于100Hz(越高,电动机的损耗功率就越大,将恒功率特性,起吊能力大幅度而无实际应用价值);c)电动机额定转矩用于校核大起重量(考虑总传动比、效率、倍率等);d)电动机的额定功率用于校核高速时的起重量(考虑总传动比、效率、倍率等,如果接近100Hz,应考虑X功率10~15%)。在选择电机功率时,根据以上的条件就能基本确定减速机的减速比与电动机功率和极数。(2)电控的设计a)变频器的选取,当的电动机确定后,就可着手进行控制的设计。X先是变频器的选型。现在市场上的国内外变频器品牌不少,控制水平和可靠性差别较大,技术上大体可分为V/F控制、矢量控制和DTC直接转矩控制三种。用于塔机的起升机构,建议好选用具有矢量控制功能或者是具有DTC直接转矩控制功能的变频器,这样的变频器品牌较多,设计者可根据自己的熟悉程度、技术支持力度、其他行业厂的使用情况等因素来选择。由于变频器品牌的不同,相同功率下变频器的过载能力和额定电流值也不完全一致。所以,选择变频器容量时,不单要看额定功率的大小,还要校核额定工作电流是否大于或者等于电动机的额定电流,一般的是选择变频器的功率大于电动机功率10~30%左右。b)能耗电阻的选取,作为起重用变频,其设计的重点在于电动机处于回馈制动状态下的可靠性,因为这种出故障往往都发生在重物下降时的工况,如溜钩、X速、过压等。也就是说重物下降工况时变频的性能好坏将直接影响整个起升机构能否安全运行。这就要求设计人员清楚地了解变频传动的回馈工作,才能做到心中有数。大部分变频器的产品说明中,对如何选择能耗电阻的电阻值和功率并没有非常清楚的描述,而且往往按其推荐的配置并不能完全起重工况的要求,同时有关这方面论述的文章也不多见,所以在变频起重控制的设计中,电阻参数选择显得有些混乱。本文将对电机工作在回馈制动状态时的工作机理进行定性的分析,读者可以通过这些分析进一步有关电阻参数的计算。垫铁具有支撑机械重量,具有减震,支撑的作用。垫铁与轨道和龙门吊主梁应紧密,每X垫铁不X过20块,长度大于100mm,宽度比轨道底宽10~20mm,两组垫块间距不大于200mm;垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接,垫铁与轨道截面面积不小于面积的60%,局部间隙不大于1mm。安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查,如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面,磨损缺陷都不应X过3mm的钢轨,修补完毕后再使用。电动单梁桥式起重机工作速度、生产率较手动的高,起重量也较大。电动单梁桥式起重机由桥架、大车运行机构、电动葫芦及电气设备等部分组成。(三)严禁夜间建筑起重机械。 简易提梁门架改变了架梁施工中必须用门式起重机或吊车起吊砼梁的施工,可根据现场施工情况,任意调动,不受地理条件,且操作简单方便,成本低。解决了门式起重机不能任意转移场地,安拆一次要浪费大量人力、物力资源,而吊车对场地要求比较严格,且安全性低,成本高等问题。本设备具有资金投入少、安全可靠、维修简单,运输方便等多种X点。15、禁止六X以上风力工作。(2)行车(桥式起重机)的工作原理是桥梁弦的原理。 也可以说是抛物线原理。一、涂油:所有钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油,要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,纤维,并从内部钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈油脂,其中对和矿井用绳,要涂增磨和抗水性强的黑油油脂;其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂,并要求油层薄,便于在操作中保持清洁。 常用起重量1t-25t,跨度为7.5m-22.5m,使用三相380V、50Hz电源,工作温度-25℃-40℃。也可根据用户要求单X设计。2、控制采用集中控制,电气控制中设有过汽、过压保护,各位置均设有限位装置;(三)设备使用中的定期检查和:在规定的时间里对机械设备进行若干次和修理,以清洗、、、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。 简易提梁门架仅需要十几万元,在一个项目部使用所节省下的费用就可以制造一套,且可以重复使用,投资非常少,本设备具有自重轻,安全好,耗电量小,效率高,结构简单,操作方便,适应性强等X点,特别适用于场地少、梁座少且场地复杂的施工现场,简易提梁门架的推广收到了良好的经济效益和社会效益。3.变频控制的控制要点其他部件定期检查工程机械传动箱、轴销等各转动部件是否灵活,钢结构部件是否有裂纹,以防止高温、高湿加大损坏。若发现壳体表面有老化、龟裂、脱落现象,应及时进行修复。发现生锈部位应及时除锈、补漆,以免因雨锈蚀加重。①电阻值的选取,基本可以按变频器样本给出的参数确定,基本原则是,考虑直流回路的电压(重物下降工况时将X过600VDC)情况下,电阻上的电流不X过变频器的额定电流。②电阻功率的选取,要准确地选择电阻的功率是非常重要的,若选择太大,会成本,太小就会造成运行的不可靠。但要合理准确地选择能耗电阻的功率是一个较烦琐的事,影响该参数的因素较多,如:电机功率大小、减速机反向效率、下降运行时间长短、负加速度的大小、减速运行时间以及传动部件的转动惯量等都会影响到电阻功率的选取。所以,我们得X先从分析在下降工况的工作,从而电阻功率的确定。重物的下降功率是经“传动部件”、“电动机”(此时处于发电状态)、变频器内的反向整流回路再由制动单元而传递到“电阻R”上的,如果传动环节的反向效率越低,电阻上消耗的功率就越小。当起升机构运行在额定功率状态并高速下降时,如果此时给出减速指令,在减速的初期,电阻的消耗功率将达到大值;过短的减速时间,将造成在电阻上的消耗功率峰值上升;的转动惯量和载荷越大,减速时的制动转矩就越高,也会造成在电阻上消耗功率的峰值上升;当传动的机械效率越低,电阻消耗功率也越低。
航车吊价格,行吊价格,双臂天要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。可见,要准确地计算电阻消耗功率,就必须知道传动中各个部件的转动惯量、减速点对应的起始工作速度和结束工作速度、减速的时间长短以及载荷大小等。要确定这些参数的值,在设计初期是有一定难度的,其一,在产品未完成前,无法测量或计算各传动部件的转动惯量;其二,在实际使用中,的减速特征是会随现场的需要而改变的。所以大况下,电阻功率都未作严格计算。的取值一般是电机功率的40~70%之间,减速机的反向效率较低时,可以选用较小的电阻功率。只要充分了解了变频的减速的工作状态,就可以根据所设计的实际工作来修正电阻参数。c)控制方案的确定,X先是采用开环或闭环控制的选择,笔者认为,一般的塔机起升机构可以采用开环控制,那些对速度控制精度要求较高的情况才要考虑闭环控制。如果要构成闭环,一定要有PG(编码器)、检测回路和连接线。这些环节加大了安装的复杂性;了成本;更重要的是了的可靠性,因为在闭环中,反馈回路任何的差错可能造成紊乱。其次是速度给定的选取,绝大多数的变频器都有多种速度输入,如多X开关量输入和模拟量给定,不少品牌的变频器还具备有总线通信接口。对于常规变频起升机构,大多采用开关量作为速度给定,不同在于是采用PLC还是继电逻辑控制。笔者认为,为简洁的结构应该是由PLC与变频器通信接口传送速度与控制指令,这样,控制柜内的连接线少。三、双变频起升机构1.双变频起升机构的必要性到目前为止,变频器在塔机起升机构上的应用已经有了近10年的历史,从上述分析我们知道,变频调速技术会给塔机的运行带来较多的好处,而且的有关技术推广部门和行业协会也举办过多次变频技术应用的专题研讨会,但实际的采用量并不,业内只有少数有实力的主机厂推出过变频起升机构,这远不能与其他行业的应用程度相比。有理由认为,变频技术在行业内推广的主要原因是:架桥型起重机分有三小类的:有桥式起重机,门式起重机还有半门式起重机之分。三、MG型双梁吊钩门式起重机使用:1.不得采用普通电动葫芦作起升机构;\QZ型抓斗桥式起重机产品介绍:3、电机功率:不同的电动葫芦采用的电机也不一定是完全相同的,客户可以根据自己不同的需要来选购。(13)对双吊钩(主、副钩)起重机,禁绝同时用两个吊钩分别吊两个物件,不事情的吊钩必须开到靠近上极限高度位置,而且禁绝带挂吊索。
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。变频出现故障后的售后服务难度大,与常规相比,加大了塔机的停机维修时间,了用户的停工损失;变频控制的成本要高于常规起升机构,了推广难度;变频起升机构成本的60%左右是变频器,由于目前变频器的价格还较高,所以总成本要高于常规起升机构,但随着变频技术的不断普及和,变频器的价格还有较大的下降空间,而常规起升机构的成本基本已无潜力可挖。我们相信,在不久的将来,常规起升机构的成本将无X势可言。所以,行业技术工作者的当务之急是如何能设计出减轻售后服务压力的变频起升。2.塔机起升机构的作业状况分析,衡量一台塔机的工作能力,不单是所配起升机构的大起重量这一参数,而更为重要的参数是工作力矩的大小,它是塔机安全运行的重要指标。正是由于力矩参数的,塔机是不可能在任何工作幅度下都能起吊大起重量的,而且从工地现场的实际运行情况来看,塔机起吊大重量的工况也是非常少的。中联公司生产的5613塔机,该塔机的大起重量为8t,大工作半径是56m。“轻载区”起重量小于4t,工作半径为56m,作业面积为9847m2;“重载区”起重量大于4t,工作半径为24m,作业面积为1808m2;“满载”区起重量等于8t,工作半径为14m,作业面积为615m2;其工作死区(小车小工作半径)约为3m,面积为28m2。经过计算:如果以4t的起吊重量作为轻重载的分界点,“重载区”的作业面积只占“轻载区”作业面积的18%。而且在工地对塔机的实际运行情况统计,一台配备8t起升机构的塔机,真正起吊4t以上载荷的工况是非常少的。通过以上的分析有:塔机的起吊能力减半,80%以上的工况不受影响。这就给我们提供了一个思路:如果把现有的由一台电动机和一台变频器控制的变频起升机构改变成功率减半的两台电动机和两台小变频器来共同驱动的话,即使有电机或者是变频器出现故障,塔机在绝大部分情况下还是可以照常工作的。这样就大大了主机厂的售后服务压力,对用户也十分有利。对于塔机这种特殊的起重机,如果起升机构采用双变频起升方案就可以:轻载时,单电机运行,可以达到节能和寿命的目的;有一变频器损坏时,可单电机工作,将自动断开故障回路,能做到对不停机维修,大大地了塔机生产厂的售后压力;有一台电动机出故障后,同样可采用单电机工作,在绝大部分工况下不影响塔机工作;重载下,双电机工作,以的变频性能塔机的操作要求;各功率部件变小,了维修成本与难度。
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。该已经过严格的检测和工业考核,性能达到了设计要求。我们以为,本文所讨论的双变频起升机构是为我国塔机行业在变频调速技术的应用上找到了一条可行的新思路,这对我国的塔机技术水平、的可性、主机厂的售后服务压力以及减小与国外同行的技术差距都有重要的积极意义。变频器周边器件主要包括线缆、器、空开、电抗器、滤波器、制动电阻等。变频器周边器件的选择是否正确、,也直接影响着变频器的正常使用和变频器的使用寿命,所以我们在选择了变频器后,也必须正确的选择它的周边器件。下面我们就变频器周边设备选择的注意事项做简要的说明。1、进线断路器的设置和选择在变频器电源侧,为保护原边配线,请设置用配线用断路器。断路器的选择取决于电源侧的功率因素(随电源电压、输出、负载而变化)。其特性受高频电流影响而变化,有必要选择大容量的。2、进线器变频器没有进线器可以使用。进线器可进行停止操作,但这时变频器的制动功能将不能使用。3、电机侧器变频器和电机间若设置器,原则上禁止在运行中切换。变频器运行中接入时,会有大冲击电流,因此变频器过电流保护。为了和电网切换而设置器时,务必在变频器停止输出后进行切换,并地使用速度搜寻功能。4、热继电器的设置为防止电机过热,变频器有电子热保护功能。应装:汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机。(4)附着杆件锚固完毕后进行节的顶升,将节顶升至预顶高度,紧固螺栓,将节固定。10.悬挂起重机;双主梁门式起重机导电形式分为电缆卷筒和安全滑触线滑线两种,小车导电形式:C型槽+电缆,用户可任选一种。整车使用电缆规格、电器规格、电器电缆型号、电器电缆厂家如果没有特殊要求,按出厂配置为准。起重机(英文:Crane),指用吊钩或其他取物装置吊挂重物,在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。起重机有很多分类,“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。按结构可分为桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机三大类,按取物装置可分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机等十五类,按照可分为固定式起重机、爬升式起重机、便移式起重机、径向回转起重机、行走式起重机五大类,按照驱动可分为手动起重机、电动起重机、液压起重机三类。还有按照回转能力、支承、操作等来分类的。桥式起重机有很多种类,它被广泛的应用在不同X域,不同X域使用不同的起重机。我公司生产的桥式起重机不仅符合通用起重机的有关规定,操作时也要严格按照起重机的操作规程来操作。接下来对桥式起重机相关信息进行介绍。 对于不同的类型、不同性能参数、不同的使用、不同现场条件的起重机,安装方案也不相同。有的需要使用多种起重设备完成安装任务,而有的仅仅需要一种起重设备就能完成;还有的可以利用被安装起重机自身的起升或变幅卷扬来配合安装。因此,应根据不同类型的起重机及其条件,来选择的安装,以保证后续工作的顺利完成。⑥若产生妨碍,如电动机过热、非常噪声、线路和配电箱冒烟等,应立刻停机,电源举行检验。但一台变频器驱动多台电机及多X电机时,请在变频器和电机间设置热继电器。热继电器在50Hz设定为电机铭牌的1倍,60Hz时设定为1.1倍。5、功率因数的功率因数,可在变频器进线中交流电抗器或在直流回路中加直流电抗器。变频器输出侧接功率因数的电容滤波时,有因变频器输出的高频电流造成破损和过热的危险,另外会使变频器过电流,造成电流保护发生,请不要接电容滤波器。
航车吊价格,行吊价格,双臂天车分类有许多,而每一种分类的技术参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。6、关于电波变频器的输出(主回路)中有高频成分,对变频器附近使用的通信器械(如AM收音机)会产生。此时可以安装滤波器,。另外,还可将变频器和电机及电源配线金属管接地,也是X的。7、功率电缆的线径和配线距离变频器和电机间配线距离较长时(特别是低频输出时),由于电缆压降会引起电机转矩下降;应用充分粗的电缆配线;操作器装在别处时,请使用X的连接电缆;远程操作时,模拟量、控制线和变频器间的距离应控制在50米以内;控制妥善屏蔽接地。随着高空作业平台被更多的施工单位所熟知,高空作业平台的买卖以及租赁业务也越来越多。但是很多时候,用户在租赁时出现了一种“盲租”的现象,由于对高空作业平台了解不透彻但又对高空作业平台出于一定的X,租到手的高空作业平台不能发挥大的作用。那么,如何能租到一辆有应用价值的高空作业平台呢?X先你必须清楚以下几个方面:一、工作高度:根据高度不同需要选择不同的高口作业平台。3-12米可以用剪叉车,剪叉成本比较低,使用方便;12-20米可以选用曲臂车,为什么推荐曲臂车而不选择直臂空作业平台呢?因为曲臂车能代替直臂高空作业平台的所有功能,而且曲臂车更加灵活。在这个高度内大多数厂家都只生产曲臂车;20米以上一般选用直臂式高空作业平台。二、工作:一般来说高空作业车需要在平整,结实的地面工作。车载式高空作业车对的要求比较低,能胜任一些自行式高空作业平台无法使用的。11、极限力矩装置(3)安装和拆卸附着杆,必须使塔式起重机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,安装完成后,应用仪测量塔身垂直度,在高锚固点以下,垂直度允许偏差为2‰。本产品不易在易燃、易爆的介质中或具有很大湿度腐蚀性气体的场所工作。也不适用于吊运熔化的金属、有毒物和设有地面和操纵室操作两种形式。操作室有开式、闭式两种,还可无线遥控器操作。各款式起重机械介绍2、结构特点:单梁桥吊自身重量较轻、结构简单、较易安装、拆卸。双梁桥吊结构复杂、本身重量大、安装起来相对复杂。 4)距离较短时也可采用架桥机自行移位,移位采用可自行的单轮轨式。(3)、电气:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。应装:臂架铰点高度大于50m的塔式起重机,高度等于或大于30m的门座起重机。【5】采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应和电压,起动电流被在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。桥式起重机应用:
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是一致的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的技术参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不仅会产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候就极有可能发生故障。三、工作效率:工欲善其事,必先利其器。租的设备不但能工作效率,更好的适应工作,节约成本。自行式高空作业平台虽然能节省推动人力,单速度较慢,如果在一个场地小范围连续施工(如:场馆,工厂等),自行式高空作业平台非常适合,能较大的提供工作效率。车载式高空作业车机动性强,在长距离,间断作业,两个工作之间距离较长的话可以采用这种设备(如路灯,指示牌)。四、工作时间:如果长期使用的话可以采用自行式高空作业平台,虽然自行式高空作业平台需要运费成本,但是在场馆,工厂里面使用时间长的话,可以工作效率节省时间;而短期使用(1-2天)可以选用车载式高空作业车,可以节约运费。一、停工后的塔机1、防倒塔,冬季北方气温低,风很大,对塔机在非工作状态下的性会造成不良的影响。这要从两个方面来做好工作(1)加固底座。底座上要有足够的压重块,且固定牢靠。可沿导轨运行的塔机,要检查导轨的稳性,导轨之间的平行,两轨在同一水平面上的情况,锚定装臵要可靠。(2)对塔顶回转机构进行检修,保证其回转灵活,回转机构各传动件之间充足,相互之间连接可靠,转动灵活。(3)起重小车要停靠在起重臂小幅度处。2、电气设备的防护罩,我们在安全检查工作中发现,塔机上面的一些电气设施的防护罩,在检修工作中被拆掉。由于当时生产任务重,时间紧迫,电气设施修理好了以后,罩子没有及时安装,时间长了或丢失、或他用,或损坏得安装不上了,也就不安装了。在停机后,有的司机和维保人员就自己动手制作一个安装上。新制作的罩子尺寸较大,安装联接也很随意。这是不允许的。再给电气设施补配防护罩时,其保护罩的大小、重量与整机结构件的联接固定一定要和原设计要求一样,否则会影响整机在承受风荷载时的性。如果这样的情况在同一塔机上有几处的话,当塔机在工作中处于不利的情况下,就会有折臂、倒塔的危险。所以新配做保护罩时,一定要按原设计去做。5、紧急停车,刹车。双梁桥吊一般有两个钩,我们成为主钩和副钩,两者的起重吨位不同,当变频器和制动器出现事故时容易造成吊钩下滑,没办法只能请生产厂家派人来维修,这就加大了成本输出,对于一些小问题,其操作员也可以来解决。由技术人员来讲解主钩下滑时我们要怎么做。3、检查各电器开关是否良好。2.桥起重机的工作,没有机械清洗及维修。应装:单主梁并在主梁一侧落钩的桥式起重机和门式起重机安装在小车架上。3、防锈蚀,近几年来,天空中酸雨成份的,会给塔机带来不利的影响。在塔机停工前,应检查以下整机各处的表面漆膜。(1)对金属结构上漆膜的破损部分,应重新把构件表面干净,涂以防锈漆和装饰漆膜,以保护在降雨雪后金属表面不被锈蚀。(2)在塔机的活动部分,如起重臂与塔顶的铰接处,吊索与起重机的连接销轴处,各导向轮,小车车轮等处,要认真作好防锈工作。要先用-10号或-20号柴油,把这些部位刷洗干净,去掉可以锈蚀的杂质、水分、锈等。因为-10号或-20号的渗透性比机油强,对那些在有负荷的铰接部分能渗透进去,使其金属表面产生油膜,且其凝固,能抵抗低温。(3)在用柴油清洗后,再涂上一层脂。可选涂钙基或锂基脂,因为这两种脂的机械性、粘着性和抗水性能,凝固点也能达到-20℃。不要用钠基脂,因为这类脂抗热而不耐水,效果会差一些。涂脂时涂层不要太厚,涂的也要考虑到来年重新启用前要对这些脂的方便性。二、加强制度的制定和执行