
在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,量也是繁多的,行吊多钱,双臂天车,珠海起重机按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。壁行起重机的使用为跨度较大、建筑高度较大的车间或仓库,靠近墙壁附近处吊运作业较时适合。壁行起重机多与上方的梁式或桥式起重机配合使用,在靠近墙壁处服务于一长方体空间,负责吊运轻小物件,大件由梁式或桥式起重机承担。③平衡起重机俗称平衡吊,它是运用四连杆机构原理使载荷与平衡配重构成一平衡,可以采用多种吊具活而地在三维空间吊运载荷。平衡起重机轻巧活,是一种的吊运小件物品的起重设备,被用于工厂车间的机床上下料,工序间、自动线、生产线的工件、砂箱吊运、零部件装配,以及车站、码头、仓库等行吊、行车、吊车、天车都是人们对起重机的一个笼统的叫法,行车和现在我们所称的起重机基本一样。基本有两类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。现在的行吊有多种操作,有无线遥控器,按钮,操纵杆,为的是行车的操作。按驱动基本有两类:一类为集中驱动,另一类为分别驱动。即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮。分别驱动即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。 按形状也可分为两类,即门式起重机和桥式起重机。门式起重机又称龙门吊,是桥式起重机的一种变形。在港口,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。桥式起重机又称梁式起重机。是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的 起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用、数量多的一种起重机械。桥式起重机又可分为单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。 1)各转动部位应无异响和异常震动。操作分为地面操纵、操作室操纵、无线遥控操纵三种(也可以任选以上二种或三种操纵组合)。(5)人行走台:为便于门吊的和维修,在主纵梁一侧,装有供检修用的人行走台,人行走台两侧分别设有护栏,工作人员可通过爬梯到人行走台上,对机件进行维修。9、实施生产许可及安装使用许可,规范行政及检验6.2检查线路连接和各部情况,配备接地断路保护装置。5.3 车长检测装置的检查(7)在冷却水中加入适量的乳化液,以减轻冷却水的表面张力,从而减轻"气泡"崩溃()时所产生的冲击力,达到减缓穴蚀的作用。2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。 3.吊载量小,使用也不。如果这样,你可以把价钱作为重要的考虑因素,哪种起重机价格便宜买哪一种,这样即能保障使用的同时又能节约生产成本。但这种选择只限于吊载量小的情况下。(2)电气保护。(1)增大集电器电刷倒角,并打磨光滑; 2)、按支腿数目可分为门式起重机和半门式起重机(代号:MB) 应用:普通车间或工厂内的重物吊装。其主要功能是:以链条为承载单速/单速运行。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。1 钢结构框架检测停车设备使用时间长了框架产生整体变形,主要原因是钢结构疲劳发生变形和紧固件松动。前一种情况应该用新的结构件替换,如一味地矫正,其使用寿命也无法太久。后一种情况需要靠维保人员去发现和整修。1.1 主要是用观察构架的外观有无锈蚀、油漆剥落, 特别是立柱底部与地坪处,一旦发现应及时除锈, 涂刷锈漆和面漆。1.2 检测1) 用锤击法检测各连接处的螺栓有无松动并紧固;2) 用线垂检测立柱的垂直度,判断立柱有无倾斜并;3) 用水平仪检测各立柱的水平度,判断整体框架有无下沉现象并水平;4) 用卷尺检测立柱间距及对角线,判断立柱有无移位并;5) 用卷尺检测横移导轨间距,判断有无移位并;6) 检测导轨接合面处有无焊点开裂、导轨有无弓起扭曲变型并整型修复加焊;3) 检查声光警示器是否,无效需更换;安装是否牢靠,紧固件有无松脱,如有,应补齐拧紧。11、辅助起重机械的起重必须吊装要求,装置必须,吊索具必须,场地必须符合作业要求。14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,止零件产生变形。 另外需要说明,起重机和金属结构的工作X别与机构工作X别是不同的。对于同一台起重机,由于各个工作机构受载的不性和工作的不等时性,即使是同一台起重机,不同机构的工作X别与起重机的工作X别往往是不的,这在不同机构的零部件报废和更新时要特别注意。特点:(8)起重机在没有物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地面2m以上。如果越过物时,须X过物0.5m高。(1)、起重机的电源为三相交流,为50HZ,电压为380V。电动机和电器允许电压波动的上限为额定电压的10%,下限(尖峰电流时)为额定电压的-15%, 其中起重机内部电压损失符合:额定起重量为32t及32t以下的为5%,32t以上至160t的,其内部电压损失为4%。一、介绍7) 目测各构件的焊缝有无开裂并补焊、刷漆。
行吊多钱,双臂天车,珠海起重机每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。2 载车板检测载车板分上层载车板和地面横移载车板两种,检测和整修为:1) 检查浪板有无凹陷凸起现象,若有用冷作法整型;2) 耳听车辆在进出载车板时有无类似爆豆声响, 若有则需重新紧固浪板与车板边梁螺栓及浪板与浪板间的连接螺栓;3) 将上层车板升至 500 ~ 1 000 mm 处,以导轨为基准用卷尺或钢尺检测上层车板的水平度,如倾斜应吊点支架螺栓使之水平;4) 用卷尺检查相邻车板和中层相邻横移框架间的间距是否,若不应检查横移限位支架是否走位、撞块螺栓有无松动,并紧固。3 升降传动的检测3.1 制动器11、运行时,要止和避免产生能点燃危险混合物的危险火花。 电磁制动器的电路与起升电机的电路并联,因此只要起升电机一启动,电磁制动器松开,使重物上、下升降自如;当电动闭时,则电磁制动器也断电,电磁吸引力消失,在弹簧的压力作用下,内外盘紧紧压住,起到制动的作用。2、将小车停在跨中以额定起重量的50%、75%做起升试运转,直至加到额定负荷,小车在主梁全行程上往返五次各部分无异常现象。 6.采用锻造车轮组,机加工镗孔装配,装配精度高,使用。(3)在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上,只需将制动器合闸制动,确保卷筒被制动器后,做好相应的止制动器误动措施,可以根据需要,松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。1) 无制动间隙,电磁盘通电后制动器打不开,造成堵转过载,原因是片开裂,片水浸后, 制动间隙内有异物卡住,装配时片未装或装错位置。2) 无制动或制动力不够,原因是电磁线圈整流子损坏;电磁吸盘内线圈短路;制动间隙过大;紧固螺栓松动,弹簧张力不足。特别需要说明的是,制动器制动力不足和无制动是造成溜车和滑车的主要原因, 也是机械停车设备升降的致命点,因此,在进行时一定要经常观察,是:打开电机风罩, 检查三片片是否在位置上;载车板升至上, 观察车板有无下滑现象;载有车辆的载车板下降至距地面约 300 mm 时,按紧停按钮观察车板有无明显下车现象。3.2 传动链条、链条机械停车设备所使用的传动链条和链条一般采用滚珠链条 。1) 停车设备上链条一般为开式传动和半开式传动,因此,链条表面容易粘上附着物,应经常检查并。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。 欧式起重机是国内起重机用户总结国产起重机、通用性好、价格低廉,结合欧洲起重机的。欧式起重机结构紧凑、自重轻、节能、低噪音等特点,根据的使用特点提出的对桥门式起重机的要求,是明确的市场需求,是对中桥门式起重机新的定义。3、操作手注意事项 7、要经常检查,发现故障或隐患及时排除,并对维修进行记录。起升电动机采用电动机与制动器组成于一体和锥形转子制动电动机,电动机按制动转子原理工作。电动机接电时,锥形转子产生轴向,制动器脱开,电动机正常运转,断电后,在弹簧力的作用下,转子返回,同时制动轮与后端盖锥面刹紧而制动,制动轮也起风扇轮的作用,电动机散热性良好,制动环用随取橡胶树脂脂制成。性好、制动、调易,更换。7、硬排必须装弹性装置。2) 检查链板有无裂缝、暴口,如有应报废。3) 过盈配合松动造成的链条扭曲、链板间松散等应报废。4) 磨损大、节距伸长达 3% 时链条应报废。5) 为了链条和链轮的磨损,使用寿命, 链条应保持良好的。停车设备链条的一般用油刷进行,油一般采用 L-AN32、L-AN46、L-AN68 等全损耗用油,冬季采用粘度小的机油,夏季采用粘度大的机油。3.3 钢丝绳、卷筒与滑轮1) 检查滑轮、滚筒绳槽壁内有无气孔、裂纹,绳槽边缘有无残损缺口等缺陷。2) 检查卷筒钢丝绳尾端压紧螺栓有无松动。3) 用游标卡尺检测滑轮绳槽壁和卷筒壁的磨损量,如磨损达原壁厚的 20% 则应报废。4) 检查滑轮钢丝绳脱出装置是否。5) 钢丝绳检测。停车设备属起重机械, 按 GB5972—1986《起重机械用钢丝绳检验和实用规范》,起重机械用钢丝绳属易损件,因此,当检测表明其强度已到继续使用有危险时即应报废。停车设备用钢丝绳每月至少检查一次,检查有目视和尺量。有下列情况应考虑报废:绳端断丝或拉伸,部压扁,严重弯折, 松股,锈蚀或由电弧热而引起的损坏。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。6) 钢丝绳的。定期钢丝绳上的附着物, 滑轮和卷筒绳槽应定期加机油,定期用浸有机油的布擦钢丝绳以起到的作用。4 横移的检测与4.1 横移连接轴目前横移机构普遍采用一侧长轴传动,该连接形式为硬性联接,要求同一轴线上的前后轮同心度要好,否则传动负载大,容易造成电机、堵车及过载。对该机构的检查与,可按以下进行。1) 耳听轮轴轴承座有无异响,如有咕咕声响,则轴承座内轴承损坏;如有间断性嗡嗡响则表明前后轮同心度发生偏离需。2) 当横移结束后用手摸减速器输出轴处壳体,如有感则表明电机负载过大。3) 用尺检测法。①用游标卡尺检测轮缘的厚度, 若磨损达原厚度的 50%,更换该轮;②用游标卡尺检测滚轮踏面的厚度(直径),若磨损大于直径 15% 时, 更换该轮;③用游标卡尺检测滚轮踏面的圆度,若圆度误差X过 1 mm 时,更换该轮。4) 目视法。①目视轮子四周有无裂缝、缺损,如有应更换;②目视轮子踏面(包括导轨)有无拉丝压痕, 如有,用指甲横向拉一下,若拉丝压痕明显,应更换轮子,并修磨导轨。4.2 轴承座的检查与四、场地设施三、钢丝绳冶金起重机与众不同体现在哪里目前市场上的油,为其都添加了适量的添加剂。加有清净分散剂的内燃机械油在使用不久后变黑属正常现象,不能认为“油已变质”而轻易更换;加有添加剂的油往往使轴承表面在使用中变黑,这也属正常现象。因此,在确定油是否已变质时,不能单凭视觉作判断,要进行综合分析。有条件时应对油料进行检测化验,做到按质换油。10、吊绳和附件捆缚不牢,不符合要求不吊。 MH型花架式单梁半门式起重机是中小型带悬臂简易龙门起重机,电动葫芦采用CD1和MD1型两种,主梁是工字钢和钢板的组合梁,大车运行机构主要由电动机、制动器、减速机、车轮等组成,其结构简单、安装、使用、维修。该机适合用于工厂、铁路货场、港口码头、水电站等地:该机工作X别为A5X,操作地面和操作室操作,可有可无用户自行选择。起重机缓冲器在起重机械设备当中,属于护装置,安装在轨道运行设备上的件。在起重机的大车或小车意外冲向轨道行程终点时,缓冲器可以与处于同一水平高度的轨道端部止挡相互作用;如果在同一跨度轨道上的两台起重机相撞时,与设在两台起重机金属结构相对面的缓冲器发生作用。缓冲器通过自身变形,迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收,从而减轻碰撞力的冲击作用,从而地保护和减轻由于冲撞的设备损伤,对缓冲器的制造和使用有着严格的规定和。1) 用目视法检查轴承座壳体有无开裂、缺损(特别是铸铁轴承座的 2 个座脚处),如有应更换。2) 用锤轻敲轴承座座脚上的紧固螺丝,音脆则表明螺栓无松动,反之则应拧紧螺栓。3) 耳听轴承座内轴承在运转时的声音有无异常,如有应更换。4 ) 外购轴承座,壳体上均有油杯可注油脂进行,时间为每月一次,注油时当油脂从轴承油封稍溢出时即可。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
行吊多钱,双臂天车,珠海起重机跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则5 护装置的检查与5.1 紧急停止开关的检查目视开关塑壳体有无开裂破损,如有应更换开关壳体;紧固螺丝有无松脱,如有应补齐拧紧。手试紧急停止开关是否(设备在运行别是载车板在升降中不能试)。5.2 止X限运行装置的检查与该装置除有 PLC 程序设置的上升或下降外, 常见的为由限位开关升或降的距离。1) 手试下限位、上限位及X限位紧固状态有无螺栓松脱,如有应补齐拧紧。2) 用万用表检测:下限、上限、X限开关均为常闭(常通)式接法,若通则表明开关好,不通则表明开关坏,应更换。3) 目视撞块与限位摆杆的撞击点是否、牢靠。5.3 车长检测装置的检查车长检测是由一组光电开关实现的,在有些车库中该装置不检测车长,还兼有人车误入功能。光电开关上部有一红、一绿两只指示灯,绿灯指示电源,红灯指示对应光轴的重合。当指示灯不亮时,表明对应光轴不重合,或被异物及积雾遮挡,此时应对应光轴, 或用餐巾纸拭去异物积雾。5.4 阻车装置的检查※ 主梁吊装钢丝绳大允许工作拉力的计算式为:P=Pd/nA:操作人员应在规定的通道、站台或扶梯上行走或上下,大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走,严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。 大吨位造船龙门起重机是为造船厂专门设计的起重机,主要用于吊运船舶的分段及零部件的装配。龙门起重的主要条件是由起升机构、小车运行机构和桥架结构,与桥式起重机基本相同。由于跨度大,起重机运行机构大多采用分别驱动,以止起重机产生歪斜运行而阻力,甚至发生事故。龙门起重机的起重小车在桥架上运行,有的起重小车是一台臂架型起重机。(3)变速器、传动轴、驱动桥有异响或;6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和物。③造船龙门起重机:用于船台拼装船体,常备有两台起重小车:一台有两个主钩,在桥架上翼缘的轨道上运行;另一台有一个主钩和一个副钩,在桥架下翼缘的轨道上运行,以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100~1500吨;跨度达185米;起升速度为 2~15米/分,还有0.1~0.5米/分的微动速度。电动葫芦在吊重时还出现支腿自动缩回和收放失的现象,经过我公员工多方检查试验找出了原因及预措施:2、检查与
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
行吊多钱,双臂天车,珠海起重机条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。目视阻车装置的安装是否,焊缝是否开裂,如有应补焊。如阻车装置为螺栓固定的,则应检查螺栓有无松动脱落,如有应补齐拧紧。5.5 坠落装置的检查与机械停车设备均安装有坠落装置,当载车板升到预定位置时,落钩,该装置主要预制动电机制动器失而造成载车板坠落,以人车进入车库存取车辆时的。坠落机构是由落钩、电磁牵引吸铁、限位开关、连杆等组成的一个总成,因此,在拆装及时,必须符合装配要求,即部件的组合环节要活络, 接点牢靠,位置准确,落。1) 检查。目视落钩时位置是否正确, 用手拨拉两侧落钩,观察打开复位是否活,有无卡阻现象,如有应。2) 坠落机构的。要求每月一次,为滴油。3) 落钩的打开指示通过限位开关传递,限位开关有外装式,也有内藏在电磁牵引吸铁内部,在检查时除了查看指示灯外,还需观察落钩脱开是否, 落钩脱开无效将造成车板下降时挂钩,直接车板倾斜甚至坠车,因此,需特别注意。 a. 短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断; 我公认为,起重机的发展趋势还往化和大型化方向发展。我国是起重机的生产大国,我国的起重机行业作为一个X行业应该起重机发展的脉搏,未来,更高、对适应性更强的起重机一定能为工业生产和基础设施建设增添动力。5、下小车设有主、副两钩,置于主梁中心下方。5、驾驶员的水平驾驶好可平均节油8%-10%。1、起吊完毕后,必须把电源总闸拉开,切断主电源。按钮盒应不受损坏的位置。产品说明:电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间,传动轴所受到的扭矩较小,每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接,或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点,是允许的安装偏差较大,安装,装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多,运行机构显得复杂而笨重,造成成本较高。六、机械安装
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。6 警示装置的检查1) 检查警示线(马线)的油漆有无剥落,色泽是否明亮醒目,如有剥落应补漆,如色泽暗淡应重漆。2) 检查铭牌安装是否牢靠,紧固螺栓有无松脱, 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置,高度应不妨碍人与车进出)。3) 检查声光警示器是否,无效需更换;安装是否牢靠,紧固件有无松脱,如有,应补齐拧紧。7 围护装置的检查围护装置指停车设备非出入口的围护装置,主要作用是设备的盲区,避免人或车从设备的非出入口进入停车设备的运行区域,止人身伤害及财产损失。1) 检查围护装置安装是否牢靠,焊接及紧固件有无松脱现象,如有应补齐拧紧焊牢。2)若是彩钢板围护则应检查其有无破损,龙骨与钢结构接点是否牢靠(特别是台风季节前更应仔细检查),下水管有无脱落开裂,如有均应加固修复。3) 若是钢丝网格或环链围护,应检查其接点有无脱落,有无锈蚀,如有应修复且除锈涂刷油漆。8 升降横移式机械停车设备的故障判断与电气维修8.1 查找问题排除故障的基本 制动器是桥式起重机重要的件,具备悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和生产才能有,在起 重机作业中制动器出现制动力不足、制动器突然失,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下: 从市场开拓上,规划的新兴产业将是起重机械发展的又一个重点X域。尤其是风电行业、海上石油开采等X域,将带动电动单梁起重机械的销量。4、除了用柴油进行清洗和,还要涂一层油。好选择钙基,或者锂基的脂,因为它们对于保持机械各方面的都有很好的作用,而且当再次使用设备的时候,这些油脂也比。1)单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作等X点。4、装卸桥:起重量为5~10t,跨度为40m。工作X别为A4~A5,特点是于热电厂供煤。
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢,既可在机室对侧(如图)也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。车库的控制由控制柜、操作屏、检测元件(限位开关、光电开关)、执行元件(电动机、电磁阀)等四部分组成。1) 在检测元件中,有些是许多元件串联在一起后再接入 PLC 的输入口,如X限限位、下限限位, 这要求维修人员了解这些元件在接线盒或控制箱端子上的接线点,可通过万用表逐一检查元件的开闭状态, 也能较快地查出问题出在哪个环节。执行元件的作用是直接驱动电机和电磁阀的运行, 其受到 PLC 输出口的控制,每个输出口对应一个执行文件,每个输出口有一个发光二极管显示其状态, 灯亮表示输出发出,执行元件应该,灯不亮则表示没有输出,执行元件不。根据这种显示, 检查输出执行元件存在的故障情况相当,例如某一车位不 ( 电机、电磁阀 ),维修人员先观察 PLC 对应输出口的状态,如发光二极管不亮,则说明 PLC 根本没有发出控制,升降没有,基本可以排除执行元件以及电机、电磁线等方面的问题,主要考虑没有发出的原因是前一没有完成,还是某一检测元件出现问题等。如发光二极管亮,则说明控制已发出,要由近到远顺序查找从执行元件到电机、电磁阀等各环节的问题,先看执行元件器是否吸合,再看电机、电磁阀是否有异常现象,找出影响电机、电磁阀运行的可能情况,如各X的接线是否有断线、脱落、虚接现象,器吸合是否不良,控制电源(DC24V)、电磁阀电源(DC220V)有无断相、缺相及短路跳闸, 器、电机、电磁线中某一元器件是否损坏等。对于用 PLC 作为控制中心的控制,查找问题、排除故障要以 PLC 为中心,先检查 PLC 输入输出发光二极管状态,一X一X向外查找,不要从一X一X向内查找,后再观察 PLC 的输入输出状态。2) 不论是车库调试还是出现故障时查找问题, 维修人员先要打开控制箱检查各路电源( 如进线AC380V, 控制电源 AC220V, 电磁阀电源 DC200V, 电源 DC24V、DC12V、DC5V)电压是否正常,是否有缺相、断相,对地是否有短路,各路电源之间是否有串联等现象。3) 故障监测。PLC 在车库运行时实时监测车库每个顺序的程序,一旦有异常发出指令,停止运行,同时通过显示告知出现故障的代码,操作人员、维修人员可通过故障表,查出故障的原因和解决。70% ~ 80% 的故障 PLC 都能检测到,因此,操作人员和维修人员应熟练故障表,便于查找问题和排除故障。8.2 对电器维修人员的要求熟练看懂图纸,熟练操作使用说明书,熟练操作车库,熟练故障表,维修车库、修理元器件的基本技能,摸索出一套判断及排除故障的,遵守维保操作规范。起重机失落事故是指起重作业中,吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的,也是较为严重的。常见的失落事故有以下几种类型: 3. 具有过载、过流、失压、断相等保护功能;(2)对于使用中出现故障不能正常使用的起重机应立即停工进行修理,严禁带病工作。起重机的维修要找修理人员进行维修,严禁非修理人员修理设备,以留下隐患。对进行过修理的起重机在使用前还应进行检测,检测合格方可投入正常作业施工,对检测不合格的起重机应重新进行维修,维修后应重新验收。维修后不经检测验收的起重机不能投入施工作业。 行吊配件变形的原因是什么的?行吊厂家在设计行吊时,由于结构比较复杂,配件也比较多,使用一段时间以后出现配件损坏的现象,这些都是什么原因的呢? 一直以来,我公在产品的上和机器的材质选择上都是严格准寻进行生产制造的,生产的起重机远销海内外多个,像东南亚、非洲等地方都有采购。不论外界因素多么的复杂,行业竞争多么激烈,我公都将一如既往的为众多的,提供、客户之上的服务。D.动负荷试验而且还有如下几个疑问:1.脱绳事故脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的与要X不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。2.脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3.断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。4.吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用,造成疲劳以致于断裂。