
单主梁门式起重机结构简单,制造安装,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。15t行车参数,门式龙门吊,特种设备桥式行吊单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。(2).2类电气设备隔爆X别:按其适用于性气体混合物大试验间隙或小点燃电流比分为a、b、c。8.起吊天车:共计2台,起吊天车配有横移小车,横移小车上设置卷扬机,每台天车配备2台5-8t卷扬机,下部配2组动滑轮组,起吊混凝土梁,完成混凝土梁纵向运行及横向控制混凝土梁安装位。1、过电压保护:变频器的输出有电压检测功能,变频器能自动输出电压,使电机不承受过电压。即使在输出电压失效和输出电压X过正常电压的110%时,变频器也通过停机对电机起到保护作用。起重量:0.25t-60t,起升高度:3m-30m,工作X别:M3,运行速度:20(30)m/min,起升速度:8m/min 幅度L 臂架式起重机的幅度,是指中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离,单位是米。非类型的臂架起重机的幅度,是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线的水平距离。当臂架倾角小,或小车位置与起重机回转中心距离大时的幅度为大幅度,反之为小幅度。2:采用驾驶室操作:是通过凸轮控制器或联动台由驾驶员控制起重机。使用时必须持有操作证人员爬上起重机驾驶室操作,起重机下专有辅助人员挂绳、指挥。 作业时驾驶员必须通过地面的指挥人员手势来操作,如果存在视角盲区或指挥失当驾驶员误解意思等将产生操作错误,具有比较大的危险潜伏性。※ 主梁吊装起重机:a安装并承载打车驱动机构的冲击,b走台支撑及边围型材规格大而重,c走台宽度大,d需安装副走台。4)、有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的起重机除外。起重机安装的特点二、桥式起重机的节能功能双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。一般多采用箱形结构。3.臂架起重机臂架式起重机的特点与桥式起重机基本相同。可在圆形场地及其上空作业,多用于露天装卸及安装等工作,有门座起重机、浮游起重机、桅杆起重机、壁行起重机和甲板起重机等。臂架式起重机包括:起升机构、变幅机构、机构。依靠这些机构的配合,可使重物在一定的圆柱形空间内起重和搬运。臂架式起重机多装设在车辆上或其他形式的运输()工具上,这样构成了运行臂架式起重机。如汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机、门座式起重机、浮式起重机、铁路起重机等。(1)悬臂起重机有立柱式、壁挂式、平衡起重机三种形式.①柱式悬臂起重机是悬臂可绕固定于基座上的定柱回转,或者是悬臂与转柱刚接,在基座支承内一起相对于垂直中心线转动的由立柱和悬臂组成的悬臂起重机。它适用于起重量不大,作业服务范围为圆形或扇形的。一般用于机床等的工件装卡和搬运。柱式悬臂起重机多采用环链电动葫芦作为起升机构和运行机构,较少采用钢丝绳电动葫芦和手拉葫芦。和水平移业多采用手动,只有在起重量较大时才采用电动。②壁上起重机是固定在墙壁上的悬臂起重机,或者可沿墙上或其他支承结构上的高架轨道运行的悬臂起重机。壁行起重机的使用为跨度较大、建筑高度较大的车间或仓库,靠近墙壁附近处吊运作业较时适合。壁行起重机多与上方的梁式或桥式起重机配合使用,在靠近墙壁处服务于一长方体空间,负责吊运轻小物件,大件由梁式或桥式起重机承担。③平衡起重机俗称平衡吊,它是运用四连杆机构原理使载荷与平衡配重构成一平衡,可以采用多种吊具活而地在三维空间吊运载荷。平衡起重机轻巧活,是一种的吊运小件物品的起重设备,被用于工厂车间的机床上下料,工序间、自动线、生产线的工件、砂箱吊运、零部件装配,以及车站、码头、仓库等行吊、行车、吊车、天车都是人们对起重机的一个笼统的叫法,行车和现在我们所称的起重机基本一样。基本有两类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。现在的行吊有多种操作,有无线遥控器,按钮,操纵杆,为的是行车的操作。吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、、指挥的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。二、化部件------配置DC系列环链电动葫芦,U系列小车和E系列电动小车行走驱动装置,工作,无故障,免。按驱动基本有两类:一类为集中驱动,另一类为分别驱动。即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮。分别驱动即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。 按形状也可分为两类,即门式起重机和桥式起重机。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
(2)在摆放滚江时,应注意手的位置,当滚杠为钢管时,应在外,其余伸在管内以免压伤。4.手拉力小、机件强度高 单梁起重机的性是指单梁起重机的综合特性,也是指表征单梁起重机的作业能力的各项参数保持在预定范围内的性。单梁起重机的性包括无故障性、耐久性、维修性和保全性。(2)、对使用单位的要求1、 机械:有些由主起升组织、副起升组织(15t以上才有)、小车工作组织和大车工作组织构成。其间包含:电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。3、断绳事故设立起重工具时,对因快绳夹角变化而滑轮和拴滑轮的绳索受力变化的认识不足,导向滑轮吨位选择过小,拴滑轮的绳索选择过细,受力过载后造成绳断轮飞。?4.起重机构造用语(1)绞磨需用地锚固定,用钢丝绳锁牢。绞磨前个钢丝绳导向滑轮必须与鼓轮卷入的钢丝绳在同一水平面上。门式起重机又称龙门吊,是桥式起重机的一种变形。在港口,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。桥式起重机又称梁式起重机。是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的 起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用、数量多的一种起重机械。桥式起重机又可分为单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。1 钢结构框架检测停车设备使用时间长了框架产生整体变形,主要原因是钢结构疲劳发生变形和紧固件松动。前一种情况应该用新的结构件替换,如一味地矫正,其使用寿命也无法太久。后一种情况需要靠维保人员去发现和整修。1.1 主要是用观察构架的外观有无锈蚀、油漆剥落, 特别是立柱底部与地坪处,一旦发现应及时除锈, 涂刷锈漆和面漆。1.2 检测
15t行车参数,门式龙门吊,特种设备桥式行吊这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途。可以搬运成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却繁重,因此要适当工作X别。1) 用锤击法检测各连接处的螺栓有无松动并紧固;2) 用线垂检测立柱的垂直度,判断立柱有无倾斜并;3) 用水平仪检测各立柱的水平度,判断整体框架有无下沉现象并水平;4) 用卷尺检测立柱间距及对角线,判断立柱有无移位并;5) 用卷尺检测横移导轨间距,判断有无移位并;8.在加油和使用手拉葫芦中,制动装置的面必须保持干净,并经常检查制动性有,止制动失引起重物自坠。起重机的分类: d、设备、人身事故记录。(2)每月查看与保护:每月保护与查看一次,查看与保护的内容除了包含每周的内容外还有:3)原动机必须具有作业要求的功率。① X过额定负苛不吊。② 指挥不明;重量不明;光线暗淡不吊。③ 吊索和附件不牢、不符合要求不吊。④ 吊挂重物直接加工时不吊。⑤ 歪拉斜挂不吊。⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。⑦ 易燃易爆物品不吊。⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。⑨ 埋地物品不吊。⑩ 干部指挥不吊。其次是起重设备起吊的货物X出了额定重量,或者是在起重设备周围摆放了很多的重物,影响了操作人员的视线的,这些客观原因都事故的发生。6) 检测导轨接合面处有无焊点开裂、导轨有无弓起扭曲变型并整型修复加焊;7) 目测各构件的焊缝有无开裂并补焊、刷漆。2 载车板检测载车板分上层载车板和地面横移载车板两种,检测和整修为:
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。1) 检查浪板有无凹陷凸起现象,若有用冷作法整型;2) 耳听车辆在进出载车板时有无类似爆豆声响, 若有则需重新紧固浪板与车板边梁螺栓及浪板与浪板间的连接螺栓;3) 将上层车板升至 500 ~ 1 000 mm 处,以导轨为基准用卷尺或钢尺检测上层车板的水平度,如倾斜应吊点支架螺栓使之水平;4) 用卷尺检查相邻车板和中层相邻横移框架间的间距是否,若不应检查横移限位支架是否走位、撞块螺栓有无松动,并紧固。3 升降传动的检测3.1 制动器1) 无制动间隙,电磁盘通电后制动器打不开,造成堵转过载,原因是片开裂,片水浸后, 制动间隙内有异物卡住,装配时片未装或装错位置。2) 无制动或制动力不够,原因是电磁线圈整流子损坏;电磁吸盘内线圈短路;制动间隙过大;紧固螺栓松动,弹簧张力不足。特别需要说明的是,制动器制动力不足和无制动是造成溜车和滑车的主要原因, 也是机械停车设备升降的致命点,因此,在进行时一定要经常观察,是:打开电机风罩, 检查三片片是否在位置上;载车板升至上, 观察车板有无下滑现象;载有车辆的载车板下降至距地面约 300 mm 时,按紧停按钮观察车板有无明显下车现象。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。四、场地设施2、起升机构桥式起重机的应用及其X势分析七、不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少②、定期检查蓄电池盖上的小孔,使之保持畅通;倘若小孔被堵,产生的气体把蓄电池。17、车上不准堆放活动物或其他物品,工具应加以固定。为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。3.2 传动链条、链条机械停车设备所使用的传动链条和链条一般采用滚珠链条 。1) 停车设备上链条一般为开式传动和半开式传动,因此,链条表面容易粘上附着物,应经常检查并。2) 检查链板有无裂缝、暴口,如有应报废。3) 过盈配合松动造成的链条扭曲、链板间松散等应报废。4) 磨损大、节距伸长达 3% 时链条应报废。5) 为了链条和链轮的磨损,使用寿命, 链条应保持良好的。停车设备链条的一般用油刷进行,油一般采用 L-AN32、L-AN46、L-AN68 等全损耗用油,冬季采用粘度小的机油,夏季采用粘度大的机油。3.3 钢丝绳、卷筒与滑轮2)液压制动器的推动器:夏季用25号变压器油,冬季用10号油或仪表油。主要特点:1、根据现场情况作实际测量,我公计划单根主梁吊装,按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位,两主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁,避免主梁起吊位时,汽车起重机工作半径增大。我公计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。汽车吊岀臂高度为30米
15t行车参数,门式龙门吊,特种设备桥式行吊是一种用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、装置以及机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上的轨道运行。1) 检查滑轮、滚筒绳槽壁内有无气孔、裂纹,绳槽边缘有无残损缺口等缺陷。2) 检查卷筒钢丝绳尾端压紧螺栓有无松动。3) 用游标卡尺检测滑轮绳槽壁和卷筒壁的磨损量,如磨损达原壁厚的 20% 则应报废。4) 检查滑轮钢丝绳脱出装置是否。5) 钢丝绳检测。停车设备属起重机械, 按 GB5972—1986《起重机械用钢丝绳检验和实用规范》,起重机械用钢丝绳属易损件,因此,当检测表明其强度已到继续使用有危险时即应报废。停车设备用钢丝绳每月至少检查一次,检查有目视和尺量。有下列情况应考虑报废:绳端断丝或拉伸,部压扁,严重弯折, 松股,锈蚀或由电弧热而引起的损坏。6) 钢丝绳的。定期钢丝绳上的附着物, 滑轮和卷筒绳槽应定期加机油,定期用浸有机油的布擦钢丝绳以起到的作用。4 横移的检测与4.1 横移连接轴目前横移机构普遍采用一侧长轴传动,该连接形式为硬性联接,要求同一轴线上的前后轮同心度要好,否则传动负载大,容易造成电机、堵车及过载。对该机构的检查与,可按以下进行。(2)电阻器2、主梁为箱形梁或H型梁结构,由钢板焊接成型;在维修作业时,一些维修人员往往只喷油泵、输油泵、、缸套、环、液压油泵、操纵阀、制动、转向等零部件的,却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的,他们认为这些“小件”不影响机械的工作,即使损坏也无关紧要,只要机械能动凑合着用,孰不知,正是这些“小件”,机械发生早期磨损,缩短使用寿命。如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等,这些“小件”是工程机械正常工作及必不可少的,对机械的使用寿命至关重要,在维修作业时,如不注意,常“因小失大”,工程机械故障的发生。6、更换液压油时只放掉油箱内的油液,工程机械上的液压元件很多,需要充足的液压油。当液压油因使用时间过长变质而需要更换时,有人错误的认为只需将液压油内的油放光,加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还残留有许多旧液压油,设备使用时新旧油混合使用加快新油变质的速度。2、操作中做到:减速器应经常通过探油针或视油盖检查油量,及时补充油,每半年少更换一次油。 把小车(电动葫芦)吊起,离开支承物100-200mm,观察小车(电动葫芦)上平面是否处于水平状态,然后检查其机具及拴挂,确认拴挂,则可继续起吊。(1)装在操纵室门口上的开关和桥架栏杆门上的开关只要任意打开一个都使主器自动断开、切断电源,以检修人员在桥架上发生触电和意外事故。从液压阀气蚀的形成来看,不考虑液压阀的结构因素,气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的有关。发现发动机“开锅”时,应立即停止作业,让发动机怠速运转几分钟,水温有所下降且不再沸腾时,用毛巾浸水包住水散热器盖,小心拧开一部分水散热器盖,释放水蒸气,待水蒸气释放完后,再全部旋开水散热器盖。(1) 起吊前,须注意吊是否将包环吊牢。B.注油步骤:1) 耳听轮轴轴承座有无异响,如有咕咕声响,则轴承座内轴承损坏;如有间断性嗡嗡响则表明前后轮同心度发生偏离需。2) 当横移结束后用手摸减速器输出轴处壳体,如有感则表明电机负载过大。3) 用尺检测法。①用游标卡尺检测轮缘的厚度, 若磨损达原厚度的 50%,更换该轮;②用游标卡尺检测滚轮踏面的厚度(直径),若磨损大于直径 15% 时, 更换该轮;③用游标卡尺检测滚轮踏面的圆度,若圆度误差X过 1 mm 时,更换该轮。4) 目视法。①目视轮子四周有无裂缝、缺损,如有应更换;②目视轮子踏面(包括导轨)有无拉丝压痕, 如有,用指甲横向拉一下,若拉丝压痕明显,应更换轮子,并修磨导轨。4.2 轴承座的检查与1) 用目视法检查轴承座壳体有无开裂、缺损(特别是铸铁轴承座的 2 个座脚处),如有应更换。2) 用锤轻敲轴承座座脚上的紧固螺丝,音脆则表明螺栓无松动,反之则应拧紧螺栓。
15t行车参数,门式龙门吊,特种设备桥式行吊主要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。3) 耳听轴承座内轴承在运转时的声音有无异常,如有应更换。4 ) 外购轴承座,壳体上均有油杯可注油脂进行,时间为每月一次,注油时当油脂从轴承油封稍溢出时即可。5 护装置的检查与5.1 紧急停止开关的检查目视开关塑壳体有无开裂破损,如有应更换开关壳体;紧固螺丝有无松脱,如有应补齐拧紧。手试紧急停止开关是否(设备在运行别是载车板在升降中不能试)。5.2 止X限运行装置的检查与该装置除有 PLC 程序设置的上升或下降外, 常见的为由限位开关升或降的距离。普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在机室内操纵,也有远距离??桥式起重机控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。1、联接、紧固主机和大车、小车各部位螺栓; 箱形结构的支腿如果是分段拆开运输的,只要按制造厂已加工好的孔眼用规定的螺栓紧固的连接起来即可。在设备的使用说明书中,一般对于各个部位均有加注油的详细要求,密封圈磨损后需及时更换。但在实际使用状况的调查中发现,有些驾驶、维修人员却往往忽视上述要求。工程机械设备,尤其是夏季高温下的,应遵循及时合理、面面俱到的原则,以设备,适应外界的高温和工况。对设备进行跟踪,及时了解设备动态,具体操作的时候,针对不同的设备制定具体的措施。
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。1) 手试下限位、上限位及X限位紧固状态有无螺栓松脱,如有应补齐拧紧。2) 用万用表检测:下限、上限、X限开关均为常闭(常通)式接法,若通则表明开关好,不通则表明开关坏,应更换。3) 目视撞块与限位摆杆的撞击点是否、牢靠。5.3 车长检测装置的检查车长检测是由一组光电开关实现的,在有些车库中该装置不检测车长,还兼有人车误入功能。光电开关上部有一红、一绿两只指示灯,绿灯指示电源,红灯指示对应光轴的重合。当指示灯不亮时,表明对应光轴不重合,或被异物及积雾遮挡,此时应对应光轴, 或用餐巾纸拭去异物积雾。5.4 阻车装置的检查
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。目视阻车装置的安装是否,焊缝是否开裂,如有应补焊。如阻车装置为螺栓固定的,则应检查螺栓有无松动脱落,如有应补齐拧紧。5.5 坠落装置的检查与机械停车设备均安装有坠落装置,当载车板升到预定位置时,落钩,该装置主要预制动电机制动器失而造成载车板坠落,以人车进入车库存取车辆时的。坠落机构是由落钩、电磁牵引吸铁、限位开关、连杆等组成的一个总成,因此,在拆装及时,必须符合装配要求,即部件的组合环节要活络, 接点牢靠,位置准确,落。1) 检查。目视落钩时位置是否正确, 用手拨拉两侧落钩,观察打开复位是否活,有无卡阻现象,如有应。2) 坠落机构的。要求每月一次,为滴油。3) 落钩的打开指示通过限位开关传递,限位开关有外装式,也有内藏在电磁牵引吸铁内部,在检查时除了查看指示灯外,还需观察落钩脱开是否, 落钩脱开无效将造成车板下降时挂钩,直接车板倾斜甚至坠车,因此,需特别注意。6 警示装置的检查1) 检查警示线(马线)的油漆有无剥落,色泽是否明亮醒目,如有剥落应补漆,如色泽暗淡应重漆。2) 检查铭牌安装是否牢靠,紧固螺栓有无松脱, 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置,高度应不妨碍人与车进出)。3) 检查声光警示器是否,无效需更换;安装是否牢靠,紧固件有无松脱,如有,应补齐拧紧。7 围护装置的检查(1) 起重电磁盘工作时,只可在路线内重物。4.吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。1、造船门式起重机3、组织协调使用、安装双方人员进行静负荷试车。跨度相对差∣S1-S2∣(9)埋在地下物件不拔吊;(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。六、密封圈型号不错,行? 5、检查操作按钮标记是否与方向。围护装置指停车设备非出入口的围护装置,主要作用是设备的盲区,避免人或车从设备的非出入口进入停车设备的运行区域,止人身伤害及财产损失。1) 检查围护装置安装是否牢靠,焊接及紧固件有无松脱现象,如有应补齐拧紧焊牢。2)若是彩钢板围护则应检查其有无破损,龙骨与钢结构接点是否牢靠(特别是台风季节前更应仔细检查),下水管有无脱落开裂,如有均应加固修复。3) 若是钢丝网格或环链围护,应检查其接点有无脱落,有无锈蚀,如有应修复且除锈涂刷油漆。
15t行车参数,门式龙门吊,特种设备桥式行吊分类有许多,而种分类的参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。8 升降横移式机械停车设备的故障判断与电气维修8.1 查找问题排除故障的基本车库的控制由控制柜、操作屏、检测元件(限位开关、光电开关)、执行元件(电动机、电磁阀)等四部分组成。1) 在检测元件中,有些是许多元件串联在一起后再接入 PLC 的输入口,如X限限位、下限限位, 这要求维修人员了解这些元件在接线盒或控制箱端子上的接线点,可通过万用表逐一检查元件的开闭状态, 也能较快地查出问题出在哪个环节。执行元件的作用是直接驱动电机和电磁阀的运行, 其受到 PLC 输出口的控制,每个输出口对应一个执行文件,每个输出口有一个发光二极管显示其状态, 灯亮表示输出发出,执行元件应该,灯不亮则表示没有输出,执行元件不。根据这种显示, 检查输出执行元件存在的故障情况相当,例如某一车位不 ( 电机、电磁阀 ),维修人员先观察 PLC 对应输出口的状态,如发光二极管不亮,则说明 PLC 根本没有发出控制,升降没有,基本可以排除执行元件以及电机、电磁线等方面的问题,主要考虑没有发出的原因是前一没有完成,还是某一检测元件出现问题等。如发光二极管亮,则说明控制已发出,要由近到远顺序查找从执行元件到电机、电磁阀等各环节的问题,先看执行元件器是否吸合,再看电机、电磁阀是否有异常现象,找出影响电机、电磁阀运行的可能情况,如各X的接线是否有断线、脱落、虚接现象,器吸合是否不良,控制电源(DC24V)、电磁阀电源(DC220V)有无断相、缺相及短路跳闸, 器、电机、电磁线中某一元器件是否损坏等。 双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。起重作业是一项、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业.所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗.在进行作业前还必须对作业现场的、重物吊运路线、工件的重量及重心,索具的选择、所配备的起重设备是否需要,进行分析计算,正确制订起重方案。门式起重机厂家解析其的应用 将两端梁的中部用螺栓把桥架连成一体,拼装后的桥架主要尺寸偏差要达到如下要求:跨度偏差值应在±5mm内,两主梁应有(1~1.4S/1000mm)的上拱值,两主梁的旁弯不X过S/2000mm,桥架对角线差D1~D2不大于10mm,吊运桥架时严禁捆扎走台或机械部件,捆扎主梁或端梁时,钢丝绳下面需用护垫。 单梁桥式起重机是使用、量大的一种轨道运行式单梁起重机,其额定起重量从几吨到几百吨。基本的形式是通用吊钩桥式起重机,其他形式的桥式起重机都是在通用吊钩桥式起重机的基础上派展出来的。如何正确选用电动葫芦13,感应电动机启动时为什么电流大?而启动后电流变小? (4)被吊物运到预定位置,确保稳固、。将手柄控制开关打到“OFF”位置,电源总开关打到断开位置。 BZD型旋臂起重机具有结构简单,操作,占用空间小,作业范围大等特点。应用于机械制造、汽车、造船等现代化工业的生产线、流水线、装配线及仓库、码头、实验室等的物料吊运作业中。是企业工效,劳动条件的起重设备。?在某施工现场,工作人员发现起重机钢丝绳有变形现象,并没有引起足够的,在后来的吊装中发生了断绳事故,造成了极大的经济损失和人身。钢丝绳变形主要由外伤、压溃、扭结引起的。单主梁门式起重机结构简单,制造安装,自身小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式。单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候极有可能发生故障。对于用 PLC 作为控制中心的控制,查找问题、排除故障要以 PLC 为中心,先检查 PLC 输入输出发光二极管状态,一X一X向外查找,不要从一X一X向内查找,后再观察 PLC 的输入输出状态。2) 不论是车库调试还是出现故障时查找问题, 维修人员先要打开控制箱检查各路电源( 如进线AC380V, 控制电源 AC220V, 电磁阀电源 DC200V, 电源 DC24V、DC12V、DC5V)电压是否正常,是否有缺相、断相,对地是否有短路,各路电源之间是否有串联等现象。3) 故障监测。PLC 在车库运行时实时监测车库每个顺序的程序,一旦有异常发出指令,停止运行,同时通过显示告知出现故障的代码,操作人员、维修人员可通过故障表,查出故障的原因和解决。70% ~ 80% 的故障 PLC 都能检测到,因此,操作人员和维修人员应熟练故障表,便于查找问题和排除故障。8.2 对电器维修人员的要求熟练看懂图纸,熟练操作使用说明书,熟练操作车库,熟练故障表,维修车库、修理元器件的基本技能,摸索出一套判断及排除故障的,遵守维保操作规范。起重机失落事故是指起重作业中,吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的,也是较为严重的。常见的失落事故有以下几种类型:1.脱绳事故脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的与要X不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。设计前瞻性不足。有的起重机生产厂家在新产品设计时,存在对受力构件在使用中的载荷情况考虑不的现象。起升机构的制动的性是决定该起重机 的关键因素,起重机 在使用中发生的事故绝大部分是和起升机构有关的。起升机构基本上是采用电磁铁机电式制动器,性关键是对电磁铁线圈的控制,而起重机 的电气控制的设计正是我国20多年来一直存在的薄弱环节。5、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。(1)门式起重机一般根据门架结构形式、主梁形式、吊具形式来进行分类。一般用于港口。变频电源的整个电路由交流一直流一交流一滤波等部分构成,因此它输出的电压和电流波 形均为纯正的正弦波 , 接近的交流供电电源。 可以输出的电网电压和 。 2)轴承按规定要求定期换油。随着经济的发展,的进度,生产作业中对起重机的调速能力的要求在不断。变频起重机在的起重机基础上,通过改良起重机的电动机,其调速。2.脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3.断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。