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微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机简介：
微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机主要用于碳钢和合金钢制的汽车用螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试。该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5X精度以上，X测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。
微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。
微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机求取：轴力F（夹紧力）、总扭矩T、螺纹扭矩Tth、支撑面扭矩Tb、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等测试实验。
微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机技术指标：
总扭矩测量范围（N·M）：2000N.m
螺纹扭矩测量范围（N·M）：1000N.m
精度：0.5X
轴向力测量范围：5--500KN
扭矩测量相对误差：±1%
扭转角测量范围：0-100000°（或无限）
扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）
扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）
转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）
转角速度相对误差: ±0.5%
夹头间大间距：1000mm（可订定制）
扭转速度：5-40R/min（根据客户要求可达到200R/min）
扭转方向： 正、反两个方向
夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）
主机外型尺寸：约2000×540×1250mm
电源功率：单相7.5KW
重量：1800KG
