双X压缩螺杆空压机的特点、
双X压缩（也叫二X压缩）螺杆空压机顾名思义，就是把一X压缩转子和二X压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入X一X压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到X间压力。
压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入X二X转子，进行二次压缩，被压缩到X终排气压力。X后通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温
压缩X省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。不仅如此，定温压缩不但可以减少消耗的功，还能降低压缩后气体的温度，使空压机材料的使用更为宽广和经济，使空压机的运行更为可靠。但是定温压缩，就要使气体热量随时
与外界交换，气体温度与外界相等，在实际工作中是不可能实现的。而通过分X压缩加中间冷却是降低排气温度的X方法。
另外，两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单X无可替代的X势。而且由于双X压缩，每X的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行更可靠。
同等功率的电机做工产生的出气量来说，双X普遍比单X高13%-15%，相当于90KW的一台双X压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单X压缩空压机的气量。
而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双X的原因，就在于此。
双X压缩螺杆式空压机性能X势
①相比于单机压缩，两X压缩趋近于X省功的等温压缩，从原理上，两X压缩比单X压缩节能6%~8%，
采用两X压缩主机，就是采用大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。低的压缩比特点一个是减少内泄漏，提高了容积效率；另一个是大大降低了轴承负荷，提高了组件寿命，延长了主机使用效果及年限。
②合理分配压缩比，X化轴承设计，使用寿命≥100,000小时；
③低噪音，低震动，高可靠性；
④双X压缩降低了单X压缩比，减少内泄漏，提高容积效率，提高主机寿命
⑤能耗节省10%~15%（同比单X压缩排气量增加，节能效果明显）
