
GH4710介绍:
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,也可用作铸造合金,使用温度可达980摄氏度。合金在900摄氏度以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。
GH4710应用和特性:
GH4710合金经长期时效后,高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度越高下降幅度越大,但高温强度的变化较小。此合金适用于发动机整体涡轮盘及油田发电机。
GH4710相近牌号:
高温新名称 | 高温旧名称 | 耐蚀新名称 | 耐蚀旧名称 | 牌号 |
GH4710 | GH710 | |||
日本JIS | 美标ASTM | 美标UNS、SAE | 德标DIN | 欧洲EN |
GH4710化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 磷P | 硫 S | 铬Cr |
≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.01 | 16.5-19.5 |
镍Ni | 钼Mo | 钴Co | 铜Cu | 铁Fe | 铌Nb |
余 | 2.5-3.5 | 13.5-16 | - | ≤1 | - |
硼B | 钛Ti | 铝Al | Zr | 钨W | 铈Ce |
0.01-0.03 | 4.5-5.5 | 2-3 | ≤0.06 | 1-2 | ≤0.02 |
GH4710材质规格:
热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别牌号不定尺。
GH4710物理性能:
密度g/cm³ | 磁性 | 热导率/w/(m.k) 65-900℃ | 电阻率 ℃)/(Ω.mm2/m) 100℃ | 比热容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 25-800℃ | 线胀系数 /(10-6/k) 20-700℃ |
8.39 | 无 | 11.3-22.6 | - | - | 14.41 |
温度0/℃ | 25 | 600 | 700 | ||
弹性模量ED/GPa | 227 | 194 | 186 |
GH4710力学性能:
品种 | 热处理 | 温度0/°C | 拉伸强度ΣbMPa ≥ | 延伸率A/% ≥ | 断面收缩Z/%≥ |
热轧棒 | 标准热处理 | 20 | 1200 | 11 | 10 |
GH4710加工处理和焊接性能:
合金切削加工性能差,同GH4033相比,约相差一倍。合金在磨削加工时应先充分冷却,局部磨削shao伤将影响零件使用性能。
高温合金强度提供的几种途径与方法:
固溶强化
加入与基体金属原子尺寸不同的元素(铬、钨、钼等)引起基体金属点阵的畸变,加入能降低合金基体堆垛层错能的元素(如钴)和加入能减缓基体元素扩散速率的元素(钨、钼等),以强化基体。
沉淀强化
通过时效处理,从过饱和固溶体中析出X二相(γ’、γ"、碳化物等),以强化合金。γ‘相与基体相同,均为面心立方结构,点阵常数与基体相近,并与晶体共格,因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出,阻碍位错运动,而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物,A代表镍、钴,B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨,而铬、钼、铁既可为A又可为B。镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到加强:
1增加γ‘相的数量;
2使γ’相与基体有适宜的错配度,以获得共格畸变的强化效应;
3加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能,以提高其抵抗位错切割的能力;
4加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构,其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变,使合金获得很高的屈服强度。但X过700℃,强化效应便明显降低。钴基高温合金一般不含γ相,而用碳化物强化。
晶界强化
在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。这是因为稀土元素能净化晶界,硼、锆原子能填充晶界空位,降低蠕变过程中晶界扩散速率,抑制晶界碳化物的集聚和促进晶界X二相球化。另外,铸造合金中加适量的铪,也能改善晶界的强度和塑性。还可通过热处理在晶界形成链状分布的碳化物或造成弯曲晶界,提高塑性和强度。
氧化物弥散强化
通过粉末冶金方法,在合金中加入高温下仍保持稳定的细小氧化物,呈弥散分布状态,从而获得显著的强化效应。通常加入的氧化物有ThO2和Y2O3等。这些氧化物是通过阻碍位错运动和稳定位错亚结构等因素而使合金得到强化的。
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