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No6600
No6600合金是很早开发和应用的Ni-Cr合金，因其有耐蚀、耐热、和耐curing性能及良好的工艺，广泛用于各行业。
No6600合金在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性。在1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀和耐氧化性能，该合金使用组织稳定，具有良好的冷热加工和焊接性能和低温力学性能，合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在700-800℃以下工作的发动机燃烧室以及1100℃以下承受低载荷的耐氧化零件。
No6600标准和牌号：UNS、ASTM、AISI、DIN 、GBT14992,对应牌号国标牌号GH3600,GH600,NS3102,NS312,0Cr15Ni75Fe,德标牌号2.4816,2.4817,NICR15FE8,NICR15FE,7216lc,美标牌号No6600,N06600 。
No6600合金在淡水和波动的海水中，具有较好的抗腐蚀能力，在静止的海水中可能产生腐蚀斑点，对各种碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀抗力很高，不易产生应力腐蚀裂纹，但在高浓度苛性碱或高温Hg条件下易产生应力腐蚀裂纹。
No6600化学成份：碳 C ：≤0.15,铬 Cr：14.00~17.00,镍 Ni≥72.00,铝Al：≤0.35 ,钛Ti：≤ 0.50,铁 Fe：6.00~10.00 ,锰 Mn：≤1.00 ,硅 Si：≤0.50, P：≤0.040, S ：≤0.015 铜Cu：≤0.50,铌NB：≤ 1.0。
No6600主要规格：冷扎薄板4mm-5mm,热轧板4mm-30mm,棒8mm-350mm,带0.1mm-0.8mm,管50mm。No6600物理性能：密度8.43gcm3、熔点1354-1413℃。
No6600机械性能：抗拉强度(MPA)RmNmm2；550-690Mpa ，屈服强度（MPA)RP0.2Nmm2；205-345Mpa ，延伸率A5%、35-55 。供应状态：热轧和锻制棒一般不经过热处理，磨光和车光供应，板材经过固溶、酸洗、平整、切边供应，管固溶、酸洗供应。
No6600应用X域：广泛用于化学加工X域，制造加热器、蒸发器、脂肪酸处理用准凝器，处理松香亭酸用设备或和动力工业。
各种元素在No6600合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
No6600两种热处理方式
1.在1700-1850°F固溶退火然后快速在冷却（通常用水），加上在1325°F8小时沉淀硬化，炉冷到1150°F，在1150°F保
持总时效时间到18小时然后空冷。
2.在1900-1950°F固溶退火然后快速冷却（通常在水中），加上在1400°F沉淀硬化10小时，空冷到1200°F并保持到总时效
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