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No5500
No5500相当的耐蚀性能,但是相比400具有更高的机械强度和硬度。还有较好的耐热腐蚀性能和组织稳定性。但塑性比其稍有降低,No5500对比Monel400此合金含有质量分数为2.3%~3.15%的铝AL和0.3%~1.00%的钛Ti,不同地方加入量有所区别。
No5500合金的室温力学性能:棒材硬度一般在140~315HB,薄板、带材、管材一般≤85HRB,中厚板在260~337HB。
No5500合金低温塑韧性良好,所以冷加工不会觉的有任何困难,但在热加工方面成型温度一般在871~1149度,大变型在1038~1149度之间,但我们推荐适宜温度应该是在1093度,合金固溶退火温度为793~971,可以获得良好的。热加工产品温度应在982度,冷加工产品在1038度,但应尽量缩短加热时间。
No5500化学成分:碳C ≤0.25,镍Ni63~67,铝Al≤2-4,钛Ti≤0.25-1.00,铁Fe ≤ 2.0,锰Mn ≤1.5,硅Si ≤1.00,铜Cu 余量 ,S ≤ 0.01,镁Mg0.08~0.12。
No5500合金的物理性能:密度0.318 lb in38.80gcm3,弹性模量26 000 ksi,电阻率5.11e-005 ohm-cm,加热能0.427 Jg-°C,热导22 Wm-°C,熔点1300 - 1350 °C磁性200H(At 70 F),抗拉强度MPa70-90,屈服强度(0.2% Offset)ksi482-621,延伸率,%MPa25-60。
No5500合金不同的焊接方法选择的焊线不同,一般选择Monel64和134焊丝。
No5500合金大多用途同400,但如有不适用400外的可用此合金,No5500合金主要用于泵轴、叶轮,输送器刮刀,油钻环,强性部件,阀门零部件造纸设备上的刮浆刀片等。
各种元素在No5500合金中的作用:
●硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原功能和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能
●铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力。
No5500性能是根据需要而确定的,不同的需要要有不同的化学成分含量:
(1)碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.
(2);是钢中的有害杂物,含较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.
(3);能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为,这种现象叫作冷脆性.在X质钢中,和要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的和,能使其切削易断,对钢的可切削性是有利的.
(4)锰;能钢的强度,能消弱和的不良影响,并能钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
(5)硅;它可以钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能软磁性能.
(6)钨;能钢的红硬性和热强性,并能钢的耐磨性.
(7)铬;能钢的淬透性和耐磨性,能钢的抗腐蚀能力和作用.
(8);能细化钢的晶粒组织,钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会它的淬透性.
(9)钼;可明显的钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,剩磁和娇顽力.
(10)钛;能细化钢的晶粒组织,从而钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象.
(11)镍;能钢的强度和韧性,淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,钢的抗腐蚀能力.
(12)硼;当钢中含有微量的(0.001-0.005%)硼时,钢的淬透性可以成倍的.
(13)铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.钢在低温下的韧性,还能钢的性,钢的耐磨性和疲劳强度等.
(14)铜;它的突出作用是普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和配合使用时更为明显.
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