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NA16-41
NA16-41合金是一种用Ti稳定化的NI-FE-MO-CU耐蚀合金，合金具有X的耐均匀腐蚀和局部腐蚀的性能，且性能良好，因此在化学、能源、湿法冶金中得到广泛应用.加上合金韧性好，在大气中情况也良好，但是要注意的是在潮湿的大气中会产生很浅点蚀，本合金也耐淡水腐蚀，在流动海水中应用各情况都良好，但是在静止的海水中或有污的条件下会产生点状，所在大家在生产产品时要注意到这一点。
NA16-41合金在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如、酸、HCl、、NA16-41SO3、有机酸和化合物。碱金属如氢氧化钠、氢氧化和HCl溶液。特别注意的是在中耐蚀性不佳。
NA16-41合金不能低于650度下成型，合金适宜在940度进行稳定热处理，中间退火以高于1050度退火为宜。而焊接采用镍基焊丝如：00cr22ni61mo9NB.
NA16-41合金拥有广泛的耐蚀性，一般常用于在化学加工工业、热海水和湿法冶金中，主要用于处理热、含氯化物溶液、NA16-41SO3等环境的热交换器、管道、阀门、水泵等，在造纸工业中的木浆浸取器及深源气井X域也有广泛应用。
NA16-41合金特性1、耐应力腐蚀开裂性能2、耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能3、耐氧化和非氧化性热酸性能4、在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能5、具有制造温度达450℃的压力容器的认证。
NA16-41化学成分：碳C：≤0.05，铬Cr：19.5~23.5，镍Ni：38~46，铝AL：-，钛Ti-，铁Fe余，锰Mn≤1.00，硅Si≤0.5，P≤0.040,S≤0.03，铜Cu1.5~3.0，钨W-，硼B-，钼Mo2.5~3.0，氮N0.6~1.2。
NA16-41对应牌号如下：国标：NS1402,NS142,0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti，美标：ASTMA：NA16-41，SAE：No8065，美UNS：No8825，日：ncf825，德DIN：2.4858，欧EN：NiCr21Mo，法NF ：，英BS：nife30cr21no3，瑞SS14：。NTR：NA16-41,NA1641。
各种元素在NA16-41合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
今天介绍了NA16-41镍基合金，也知道镍元素的重要性，那正好就介绍一下镍元素的发展。
镍在工业时代的曙光
有史以来次，“镍”这一术语出现在1754年的文件中，“关于钴矿石的结果和实验的延续”。作者错误地将镍归类为半金属，这是由于样品纯度不足。JBRichter在1804年正确描述了镍的性质。此后不久，与X一起开始使用镍作为硬币的一部分。在发现含镍钢的有益特性并开发出批镍涂层时，对十九世纪七十年代和八十年代镍的需求急剧上升。很快，这种金属被用于造船业。从上个世纪初到今天，耐腐蚀和耐热高温合金的发展仍在继续，这是喷气发动机的重要组成部分，因此在我们生活的中发挥着重要作用。
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