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Alloy 800HT
Alloy 800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐、有机酸腐蚀性，但是在和中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Alloy 800HT化学成分：
镍 Ni30.0-35.0
铬 Cr：19~23
铁 Fe：0.06-余量
碳 C ：0.15-0.1
锰 Mn：0.15-1.50
硅Si：1.0
S ：0.015
铜Cu0.75
铝Al0.6
钛Ti 0.6
Alloy 800HT物理性能
密度：ρ=8.0gcm3
熔化温度范围： 1350～1400℃
焊接适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属惰性气体保护焊、熔化惰性气体保护焊、保护气体电弧焊等。
焊接必须在退火态进行，并清理干净污渍、粉尘和各种记号。采用低热量输入，层间温度不X过150℃。无需焊前或焊后热处理。
Alloy 800HT具有以下特性
在高达500℃的高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
很好的抗应力腐蚀的性能
很好的加工性
Alloy 800HT应用X域
冷凝器——耐腐蚀
蒸汽加热管——很好的机械性能
加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
各种元素在Alloy 800HT合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
Alloy 800HT热处理方式和特点：
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
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