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No6985
No6985合金是为了改善C合金的耐晶间腐蚀性能也开发的，降低合金中的碳至0.15，提高了钼和降低了稳定化学元素的铌是本合金的特，这种变化提高了No6985合金的热稳定性。
No6985化学成分：碳C：≤0.015，硅Si：≤0.50，锰Mn：≤1.00，P：≤0.020， S：≤0.01，镍Ni：余，铬Cr：21~23.50，钼Mo：6.0~8.0，钨 W：≤1.5，铁Fe：18.00~21.0，铜 Cu：1.5~2.5，Nb+Ta0.5,钴CO≤5.0。
No6985对应牌号：国标：NS3403，00Cr22Ni48Mo7Cu2WNb，美标：No6985，No6985，德标：2.4619。
No6985加工及焊接：热加工性能良好，温度在900~1150，适宜温度在1150，在热成型后建议进行固溶处理，以保持合金很好耐蚀性能，冷加工性能也良好，需下固溶处理状态下进行。热处理温度在1100~1150度快冷，良好的焊接性能，常规焊接方法都可以，焊后不需要热处理。
No6985耐蚀性能：在海水中、工业水中有良好的性能，本合金特别主要是耐又耐酸。在含氟硅酸、盐、氯离子、氟离子、硝混合介质中也有很好耐腐蚀性能，具有良好耐晶间腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀性能。尤其在造纸工业耐蚀性能是C合金的30倍。
No6985物理性能：密度8.14gcm3，溶点：1350~1370 ℃，比热容：453~478Jkg.K，热导率：10~13.8 W(m.K）。
No6985应用X域：应用X域和C合金相同，但是对一些焊接产品和部件，建议选择G3.在还原性以及各种酸和FCD的强腐蚀环境中此合金均有良好耐蚀性能，由于此合金在酸气性油气井强烈腐蚀环境中有X异的耐蚀性和相匹配的高强度。
各种元素在No6985合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
No6985钢管规格范围:外径6-530MM，壁厚0.5-50MM，长度1-12M；
No6985棒材规格范围:外径6—500MM,长度0.5—30米；
No6985钢板规格范围:厚度0.5-80MM,长1-6米,宽0.5-3米；
特种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的环境条件下工作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分和减少合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，提高合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术工艺不断改进,采用真空双联三联工艺熔炼，不但将合金中低熔点有色杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物得到了降低，并且结晶组织得到了改善，使合金的热加工性能显著的提高，加之我厂锻造技能,从而确保了合金终产品的质量。
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靖江No6985化学性能进口特殊钢
