大同2.4660研磨棒墨钜特殊钢材料
2.4660镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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2.4660
2.4660是一种耐H2SO4和HNO3及其混酸腐蚀性能较高的高镍可变形奥氏不锈钢，以铁，镍为基的合金，2.4660合金耐腐蚀性能良好，在化学加工工业中已广泛应用。
2.4660化学成份：碳C：≤0.06，硅Si：≤0.80，锰Mn：≤1.0，镍Ni：36~38，铬Cr：19~20，钼Mo：2.0~3.0，铁Fe：36~38,铜 Cu：3.0~4.0,铌Nb：0.5~0.7。
2.4660对应牌号：国标：NS1403,NS143,20NB，0cr20ni35Mo3Cu3Nb，美标：incoloy020,Alloy20,No8020，德标：2.4660，nicr20cumo
，Nicrofer3620NB。
2.4660耐蚀性能：在50度以下浓中耐腐蚀性能良好，X过50度以上不推荐使用，在湿法酸、HCl中不是一种理想的选材，耐晶间腐蚀和点蚀不佳。
2.4660物理性能密度8.1gcm3，溶点：1350~1370 ℃，比热容：500Jkg.K，热导率：13.5. W(m.K），弹性模量：200 MPa。
2.4660加工及焊接：合金热成型温度在970~1065度，不宜在晶间腐蚀650度敏感温度下进行成型操作，此合金冷加工成型类似铬镍不锈钢。热处理宜在940度进行稳定化处理，中间退火温度在高于1050度固溶软化退火处理，可以采用通常焊接方法焊接。
2.4660应用X域：在化学加工工业、热海水和湿法冶金得到了广泛应用。主要用于处理热H2SO4、含氯化物溶液、Na2SO3等环境的热交换器、管道、阀门、泵等。
2.4660性能是根据需要而确定的，不同的需要要有不同的化学成分含量：
（1）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（2）；是钢中的有害杂物，含较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（3）；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为，这种现象叫作冷脆性．在X质钢中，和要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的和，能使其切削易断，对钢的可切削性是有利的．
（4）锰；能钢的强度，能消弱和的不良影响，并能钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（5）硅；它可以钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能软磁性能．
（6）钨；能钢的红硬性和热强性，并能钢的耐磨性．
（7）铬；能钢的淬透性和耐磨性，能钢的抗腐蚀能力和作用．
（8）；能细化钢的晶粒组织，钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会它的淬透性．
（9）钼；可明显的钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，剩磁和娇顽力．
（10）钛；能细化钢的晶粒组织，从而钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象．
（11）镍；能钢的强度和韧性，淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，钢的抗腐蚀能力．
（12）硼；当钢中含有微量的（0.001－0.005％）硼时，钢的淬透性可以成倍的．
（13）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．钢在低温下的韧性，还能钢的性，钢的耐磨性和疲劳强度等．
（14）铜；它的突出作用是普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和配合使用时更为明显．
