N8+N8毛细管进口特殊钢
N8镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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N8合金
N8合金纯镍是一种多功能并其重要的金属材料，因其良好的强度和塑韧性，广泛应用于工业中，除了与金属形成有价值的合金外，纯镍以其良好的特性单X用作耐蚀结构材料和功能材料。实际上以耐蚀结构材料应用的纯镍，是含碳的镍碳合金。
N8合金化学成分：碳C：≤0.15 ，硅Si：≤0.35，锰Mn：≤0.35， S：≤0.01，镍Ni：99，钴Co：99 ，铁Fe：≤0.40，铜Cu：≤0.25 。
N8合金对应牌号：国标牌号：N8，美标牌号：Nickel200、No2200,德标牌号：2.4066、Nickel99.2。
N8合金耐蚀性能：在大气中腐蚀很慢，在海水中和各类中HCl有良好的耐蚀能力，但在高流速的HIC酸中要慎用，其在H3PO4和HNO3不具可用性，在H2SO4只能用于不通空气的H2SO4中，在高温无水的HF中有很好的耐蚀性，，在高温氯和HCl中有良好的耐蚀性能，在氯和氟气中有良好的耐蚀性能，
N8合金加工及焊接：具有良好的热加工性能，加工温度在650~1230.在低于870加工时会迅速硬化使热加工变的困难，所以上海墨钜推荐在870~1230度加工。冷加工易成型。但是他有较高的强性，需效大的加。热处理退火温度在705~925度。焊接可用多种焊接方法。
N8合金物理性能硬度：热轧态45~80HRB,退火态45~75,密度-gcm3：8.89，溶点：1435~1446℃，比热容：-Jkg.K：456，热导率：-. W(m.K）：75.5，弹性模量：177~205E-GPa。
N8合金应用X域：主要用于处理还原性卤系气体，碱溶液，非氧化性盐类，有机酸等设备和部件，在使用中温度应低于315度的环境。
N8不锈钢管的三种硬度：
N8不锈钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,它的硬度是我们需要了解,本文简单介绍它的三种硬度:
1、洛氏硬度：
N8不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中hrc在钢管标准中使用仅次于布氏硬度hb,洛氏硬度可适用于测定由软到硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
2、布氏硬度：
在N8不锈钢管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
3、硬度检测：
N8不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用w-b75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试hrb、hrc硬度。不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试hrt或hrn硬度,内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材洛氏硬度计,测试hr15t硬度,当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
4、维氏硬度：
N8不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度,它具有布氏、洛氏法的主要X点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。
