1065簧钢 弹簧垫圈X生产厂家
1065簧钢其中X三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。6、SPCD－表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于08ALX质碳素结构钢。7、SPCE－表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。结构钢板1、压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示，其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素。
1065簧钢：
ASTM1065适当热处理或冷作硬化后具有较度与性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金簧钢相当。
特性：
ASTM1065，中高碳簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较度、硬度与性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。
应用：
用于制造簧、簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。
化学成分：
碳(C)0.62～0.70,
锰(Mn)0.50～0.80,
镍(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17～0.37,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
铬(Cr)≤0.25
铜(Cu)≤0.25
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)≥695,
屈服强度σs (MPa)≥410,
伸长率δ5 (%)≥10,
断面收缩率ψ (%)≥30,
硬度HBS:未热处理≤255；
退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm
1065簧钢Q235钢分为四种：Q235A，Q235B，Q235C，Q235D。这是等X的区分，所代表的，主要是性能中冲击温度的不同不同而已！Q235AX，是不做冲击；Q235BX，是20度常温冲击；Q235CX，是0度冲击；Q235DX，是-20度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。Q235钢的主要力学性能如下：屈服强度：235MPa;抗拉强度:MPa;伸长率26%；冲击功：27J。在板材里，Q235是普通的材质，属普板系列。Q235中的Q代表的是这种材质的屈服，后面的2就是指这种材质的屈服值，在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。品种规格不齐全模具钢材的品种规格的缺失是我国钢材市场的一大致命难题，举个例子来说，在塑料模具钢中，我国的标准合金工具钢材仅仅只有两个规格，而美国的同样产品的规格则多达7个，这说明国外已经形成了较为完整的钢材体系。这是我国模具钢材市场继续解决的问题。
1065簧钢
1065簧钢 冷作模具
1065簧钢 分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。 ◆ W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。 ◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%， ◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。 ◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。 ◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。 用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和X高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。 冷作模具钢的选用 冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 主要用S类和部份A类和The most普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。 高速钢和X高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。 粉末模具钢有X良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-应用相当多。 碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
1065簧钢 热作模具
1065簧钢 美国热作模具钢分二大类：热作模具钢，和XX热强合金。 热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。 按热强性排列的主系列进行选材: 低合金调质模具钢（6G，6F6F→中铬热作模具钢（HHH→钨热作模具钢（HH。 非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用HHH13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H6H2。 当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择DD4→MM4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。
1065簧钢 塑料模具
1065簧钢 美国是The most早在工具钢中列出塑料模具X钢的，以P来表示为主，共分为五类。
1065簧钢 ◆ 渗碳型塑料模具钢：PPPPPP6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部X低碳可使淬火时变形量The most小。
1065簧钢 ◆调质型塑料模具：PP21。塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。
1065簧钢 ◆ 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H而L2和SO1和A2也有应用。这一类的特点是： 基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。 含铬较高，大气腐蚀性好。 淬透性极好，适用于大模块。
1065簧钢 ◆不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有4414L，4416。
1065簧钢 ◆时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。
1065簧钢 塑料模具钢的选用 :薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用PP21预硬态（HB250腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用OS7。腐蚀性较强时用420。非高温的热固性模用PP20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。
1065簧钢 为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：
（1）1065簧钢高的接触疲劳强度，
（2）1065簧钢热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
（3）1065簧钢高的耐磨性、低的摩擦系数，
（4）1065簧钢高的弹性极限，
（5）1065簧钢良好的冲击韧性和断裂韧性，
（6）1065簧钢良好的尺寸稳定性，
（7）1065簧钢良好的防锈性能，
（8）1065簧钢良好的冷、热加工性能。
