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GH4708 钢号成分应该是多少
GH4708 耐热合金若在高温下使用，材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性，而铬、硅、铝等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外，在高温下使用时，有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等
GH4708(GH708)沉淀硬化型变形高温合金
GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化，使用具有较高的抗yang化性能，组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。
合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、壳体、拉杆、销轴和底板高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。
合金表面可进行渗Al、钝化镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在800℃时效1000h后无有害相析出。
元素CCrNiCoWMoAlTiFeBCeMnSiSP
小0.0517.50——5.504.001.901.00———————
大0.1020.00余0.507.506.002.301.404.000.0080.0300.500.400.0150.015
热处理制度
摘自Q/3B988、Q/3B989、Q/3B998、辽新7-0055、辽新7-0057和辽新7-0060，各品种的标准热处理制度为：
A热轧和锻制棒材，1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC；
B冷轧薄板，供应状态（退火）：（1080~1120）℃/AC或WQ，标准热处理：1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC，其中退火和固溶处理保温时间根据板材的实际厚度而定；
C热轧中厚板，（1080~1120）℃/WQ﹢800℃±10℃×（5~15）h/AC，其中固溶保温时间根据板材的实际厚度而定。
GH4708GH600材料型号GH600，1.2GH600相近型号Inconel，Inconel600(美国)，1.3GH600材料的jishu标准1.4GH600化学成分见表1-1，2抚高新标准规定ω(P)≤0.025,ω(Nb)≤1.00。●**的耐各种有机酸腐蚀的能力HastelloyB-2化学成分:镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si铜Cu钼Mo钴Co磷P硫S小值余量标准值。在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有X良，1.5GH600热处理制度板材:℃，3-5min/mm，空冷,带材:1010℃±10℃，空冷,丝材:1065℃±10℃。空冷，棒材，环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理，适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和X良的高温化性能的热端高温零部件，也可在发动机和上使用，可生产经销各种变形产品，如薄板。中板，带材，棒材，锻件，丝材以及精密铸件，1.1GH605材料型号GH605，1.2GH605相近型号L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)，KC20WN(法国)，表1-1CCrNiWCoMnFeSiPS不大于0.05-0.1519.0-21.09.0-11.01。表1-1CCrNi+CoAlTiFeNb+TaCoMnSiSCuP不大于≤0.0814.0-17.0≥70.00.40-1.002.25-2.755.00-9.000.70-.500.0100.500.015注。
为了用于6000F以上的环境，好选择一种低碳的型号，代号为镍201(UNSN镍-铬-铁合金600，在镍基体中加入铬增强了合金600在yang化性环境中的适应能力，对于无机酸的耐蚀性仅仅是中等的。GH4708热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4。GH4708N10276(C-276)，N06022(C-22)，N06455(C-4)和N06985(G-3)，X三代材料N10675(B-3)，N10629(B-4)，N06059(C-59)处于推广阶段，由于冶金jishu的进步。GH4708
