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桥式起重机有很多种类，它被的应用在不同X域，不同X域使用不同的起重机。我公生产的龙门架制作，天车空调，陆地行吊，架桥80t龙门吊功率不符合通用起重机的有关规定，操作时也要严格按照起重机的操作规程来操作。接下来对桥式起重机相关信息进行介绍。1) 在检测元件中，有些是许多元件串联在一起后再接入 PLC 的输入口，如X限限位、下限限位， 这要求维修人员了解这些元件在接线盒或控制箱端子上的接线点，可通过万用表逐一检查元件的开闭状态， 也能较快地查出问题出在哪个环节。执行元件的作用是直接驱动电机和电磁阀的运行， 其受到 PLC 输出口的控制，每个输出口对应一个执行文件，每个输出口有一个发光二极管显示其状态， 灯亮表示输出发出，执行元件应该，灯不亮则表示没有输出，执行元件不。根据这种显示， 检查输出执行元件存在的故障情况相当，例如某一车位不 ( 电机、电磁阀 )，维修人员先观察 PLC 对应输出口的状态，如发光二极管不亮，则说明 PLC 根本没有发出控制，升降没有，基本可以排除执行元件以及电机、电磁线等方面的问题，主要考虑没有发出的原因是前一没有完成，还是某一检测元件出现问题等。如发光二极管亮，则说明控制已发出，要由近到远顺序查找从执行元件到电机、电磁阀等各环节的问题，先看执行元件器是否吸合，再看电机、电磁阀是否有异常现象，找出影响电机、电磁阀运行的可能情况，如各X的接线是否有断线、脱落、虚接现象，器吸合是否不良，控制电源(DC24V)、电磁阀电源(DC220V)有无断相、缺相及短路跳闸， 器、电机、电磁线中某一元器件是否损坏等。对于用 PLC 作为控制中心的控制，查找问题、排除故障要以 PLC 为中心，先检查 PLC 输入输出发光二极管状态，一X一X向外查找，不要从一X一X向内查找，后再观察 PLC 的输入输出状态。2) 不论是车库调试还是出现故障时查找问题， 维修人员先要打开控制箱检查各路电源( 如进线AC380V， 控制电源 AC220V， 电磁阀电源 DC200V， 电源 DC24V、DC12V、DC5V)电压是否正常，是否有缺相、断相，对地是否有短路，各路电源之间是否有串联等现象。3) 故障监测。PLC 在车库运行时实时监测车库每个顺序的程序，一旦有异常发出指令，停止运行，同时通过显示告知出现故障的代码，操作人员、维修人员可通过故障表，查出故障的原因和解决。70% ～ 80% 的故障 PLC 都能检测到，因此，操作人员和维修人员应熟练故障表，便于查找问题和排除故障。8.2 对电器维修人员的要求熟练看懂图纸，熟练操作使用说明书，熟练操作车库，熟练故障表，维修车库、修理元器件的基本技能，摸索出一套判断及排除故障的，遵守维保操作规范。起重机失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。失落事故是起重机械事故中常见的，也是较为严重的。常见的失落事故有以下几种类型：1.脱绳事故脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的与要X不当，造成重物滑脱;吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。2.脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3.断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。3 发动机故障，高温工况下容易造成发动机“开锅”，使机油的黏度下降，拉缸、瓦等故障，同时还了发动机的输出功率。 4、起吊中，电动葫芦下不准有人。大起重量5吨温度>-10℃时，用DB-25变压器油。近几年起重行业发展越来越快，其竞争也越来越激烈，对起重设备的整体水平要求也越来越高。提示：本机不推荐在下列条件下工作：①、“三按”按标按工艺施工按施工；“一控”控制自己按正确率。使用不到位。使用环节所发生的事故是整个起重机 事故的重点，而使用单位的不到位是其中主要原因。这里的指的主要是人和设备的。随着国有企业的改制和私营企业的发展，很难每台起重机 都是由有资质的人员来操作的。另外，私营企业业主的特种设备意识淡薄也是影响起重机 事故的重要原因。另一方面，设备包括日常检查和设备的计划修理，日常检查主要是对设备的检查，往往又容易忽视。而有的企业连年度的起重机 的修理计划也不安排。另外作业也是起重机 在使用中发生事故的主要原因。九、随机文件当接点断开电感电路时，从理论上讲，电感中电流突然中断，电感两端产生反电动势，由于这时电流变化率极大，故电感两端将产生趋于无限大的反向电压(实际上不可能无限大)。假设稳态时电感线圈中存储的磁场能量为W，当触点刚分开时电感中的磁场要继续维持电流I的导通，这时I向C充电，当X过击穿电压时产生电弧，电弧使电流保持导通状态。当电弧被拉开到一定距离而熄灭时，触点断开。此时，电感线圈产生的自感电势将继续维持电流的导通，形成RLC串联振荡电路。若此电压小于触点间隙的击穿电压，电容C被继续充电，电容两端亦即线圈两端便建立起越来越高的尖峰电压，直到高于正在断开的触点间隙击穿电压时，触点间隙再被击穿，于是原来充电的电容C又通过电弧向直流母线反向充电。
龙门架制作，天车空调，陆地行吊，架桥80t龙门吊功率用于工厂、仓库、料场等不同吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质中使用。设有地面和操纵室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以用户在不同需要的情况下进行选择。
桥式起重机应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等X点。
一般情况下无特殊使用要求，宜选用桥式起重机。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度，使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。4.吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用，造成疲劳以致于断裂。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也重要，如钢丝绳在卷筒上的极限圈是否能在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也发生失落事故。工程机械驾驶室是操作人员工作和活动的空间，除了具有良好的视野，足够的刚度和强度之外，还得操作舒适、，的人-机工程，利于操作人员、地工作。驾驶室的隔音、降噪处理能力直接影响着操作人员的舒适程度和劳动效率，据有关资料分析，工程机械驾驶室噪声来源于发动机透过噪声、底盘传动噪声、工作装置噪声、路面噪声及声等，其降噪途径大致有：振、隔音和吸声。下面三种降噪途径进行简单的分析和探讨。振，振大致有两种：一种是对大覆盖件进行1-2次大范围内低频振动的振，另一种是对小范围高频振动的振。前者可采用改变曲率、加大拉延筋、增大覆盖件的刚性的措施。后者可通过使用振材料减振能力，常用的是在钢板和钢板之间加入振材料的三明治结构，通过中间层的剪切变形更高的减振能力，尤其应在靠近发动机侧的驾驶室围板和底板上采用这种。三明治构件有两种：一种是在冲制的钢板和钢板之间加上振材料;另一种是在钢板上粘附树脂层或沥青基振板。在驾驶室和底盘之间装设适当的弹性元件和阻尼元件，以驾驶室结构的振动和伴之而产生的二次噪声。隔音，为止发动机噪声透过，主要在驾驶室靠近发动机侧内围板上使用隔音材料，对穿过驾驶室的软管、电线及转向柱等的孔隙部位，为止孔隙传声，应对孔周围进行密封处理。路面的行驶噪声和发动机排气装置的噪声主要通过驾驶室底板专递，因此，底板应采用双层壁结构，中间空气层可起弹簧作用，隔音能力极度下降，需在中间层使用合成泡沫材料或表皮振材料。吸声，吸声是利用可以吸收声能的材料和结构，在噪声传播途径中吸收一部分声能，以传到操作者身旁的噪声。对发动机的噪声，在驾驶室靠近发动机侧的围板上和发动机罩内侧，加装玻璃纤维、毛毯、泡沫类吸声材料，并按材料厚度和密度吸声强度和特性。驾驶室其他内表面的内饰材料，在考虑美观、隔音的同时，要兼具吸声特性。吸声材料多为多孔型材料，如玻璃纤维、泡沫塑料、毛毯等。以上三种降噪途径为各厂家现在常用的降噪，切实可行，完全欧盟CE指令所要求室内噪声和辐射噪声的要求。一、不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象空见惯一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等的故障判断和手段，结合工程机械的结构和工作原理，确定可能发生故障的部位。在判定工程机械故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。二、盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象不同程度地存在工程机械故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的，不论大件小件，只要认为可能是故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，了消费者的开支。还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其，不需要复杂修理工艺即可修复，但维修人员却要求用户更换新件，一味采取“换件修理”的，造成严重的浪费。上述盲目换件试验和一味更换可修复零件的做法在一些修理单位还不同程度地存在着。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的恢复，盲目更换零部件的做法。3.软启动器在启动电机之后退出，失去保护功能。 起重机械是用来对物料进行吊起、落下、运输、装卸和安装等作业，以及对人员进行垂直输送的机械设备的总称。按驱动基本有两类：一类为集中驱动，另一类为分别驱动。 一个小时可以学操作机器，按本说明书操作出现以外时，起吊物件可碰到限位器并拨动行程开关，即刻切断电源，可确保操作。Ⅱ类工厂用起重机大跨度龙门吊由于跨度大，平衡性不好，在行走时，易出现偏斜的现象，需要安装纠偏对龙门吊行走进行和纠正。（5）起重机起动要安稳，并逐档加快。对起升机构没档的转换时间可在1~2S；运行机构每档的转换时间不小于3S，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18S，或视起重量而定，严禁高等起重。1、X载器
电气对起重机的重要性好比大脑对人的重要性，我公总结了目前国内起重设备存在的普遍问题，从电气控制入手大大了起重机控制操作不，安装不易的问题，使得厂家在电缆等方面减小投入，大限度的缩短了安装时间，同时节约能源、可用性。三、不检查新件，装配后出现故障的问题比较常见在更换配件前，有些维修人员对新配件不做检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件良莠不均，一些伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长，发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。在更换新配件前一定要进行必要的检查，检测包括外观及，确保新配件无故障，其引起的不必要麻烦。四、不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的和。有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上行，不考虑能否发挥机械的。因此在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。五、不螺栓的选用，螺栓使用混乱的现象较突出在维修工程机械时，乱用螺栓的现象还比较突出，因螺栓、不符合要求，维修后机械故障频出。工程机械使用的螺栓，如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的，其强度大、抗剪切力强，确保联接、固定。实际维修作业中，有些维修人员发现这些螺栓损坏或缺失时，一时找不到螺栓，有的随意取来其它螺栓代替，有的自行加工代用，这些螺栓因材质差或加工工艺不合格，给工程机械的后期使用留下故障隐患。有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓，却使用普通螺栓代替，出现螺栓自行松脱、拆卸困难等现象;有些螺栓经使用后出现拉伸、变形等缺陷，有些要求规定拆装几次后必须换新的螺栓，因维修人员不了解这些情况，多次重复使用不合格的螺栓，也易机械故障或事故的发生。因此，在维修工程机械时，当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要求的螺栓，切忌乱用螺栓。六、螺栓拧紧不当的情况较严重3、 大、小车缓冲器完整。(9)其它的工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。四、简易货梯危险性分析十、施工护措施跨中+7/ +1工程机械上用螺栓、螺母的紧固件很多，为使连接，应其有足够的预紧力。但也不能错误的认为螺栓拧得越紧越好，盲目的增大螺栓的扭矩，不使紧固件受外力过大产生变形，螺杆也因拉力过大造成螺纹滑丝或螺杆折断现象。所以正确的螺栓拧紧应根据被连接件的部位和用途，按照使用说明书规定的扭矩拧紧。随着我国建筑业的不断发展，建筑施工机械化水平的不断，对塔机的制造和整机水平的要求也越来越高。塔机的各个传动机构所采用的、控制的水平、用户的可操作性和可性基本上体现了整个塔机的水平和档次。而在这几个机构中，为重要也是具有代表性的是起升机构，它控制功率大、调速范围宽、出故障后的维修难度也大。而且该在变速所产生的机械冲击的大小将直接影响塔机结构件的疲劳损伤程度。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行的控制。电器控制部门采用了低电压控制，了支配的性，已没有厂家生产这种结构型式的产品了。
龙门架制作，天车空调，陆地行吊，架桥80t龙门吊功率起重设备分钢结构部分和电气部分，起重机电气部分是起重机的重要组成部分和指挥中心，其功能关系到整个起重机在使用中的运行状态，使起重机平稳，，并大大工作效率。的电气控制可以电能的利用效率，节约能源。
目前，起重机行业实现数字化智能控制的寥寥无几，成本高、不的电机控制不利于操作和大面积推广应用。因此，综合考虑成本、作用等因素，具有高、低成本、使用、、等特点的数字化智能起重机控制是未来起重机行业的发展趋势。毕竟对于很多需求商来说，小成本买到高配置的起重设备才是倾心之选。
我们都知道桥吊有单梁和双梁两种，很多顾客也问到除了梁不一样意外，还有那些区别，我们详细探讨一下。
1、工作：单梁桥吊一般应用在跨度较小、起重量较轻的场所，其工作相对来说较小。双梁桥吊应用在跨度大、起重量较重、工作场所较敞亮、工作X别高。且相对单梁来说，双梁桥吊的用途较广。
2、结构特点：单梁桥吊自身重量较轻、结构简单、较易安装、拆卸。双梁桥吊结构复杂、本身重量大、安装起来相对复杂。
3、生产成本：单梁桥吊成本较低、用料少、成本的高低主要以其跨度来决定的，单梁桥吊的跨度较小，故价格较便宜。双梁桥吊制作成本较高、用料多、费时费力，跨度大，故价格较贵。
4、操作对象：单梁桥吊一般都是在地面上进行操作，故我们只需通过手柄或遥控能实现运行。双梁桥吊一般用人来掌控：像抓斗、电磁铁、特殊夹具等，故需要操作人员来控制作业。
5、机械：单梁桥吊性低、速度较慢、载重量少、适合短期内使用。双梁桥吊高、速度快、X别高、承重量大、使用。
作为起重机的维修者一定要知道起重机的各个零件都进行什么工序，安装的部位，以便在制造零件时，能及时采取措施，想法替换，能及时改正正在编制操作规定时的错误以及进行补充。工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求，如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等，有些规定了拧紧力矩，有些规定了拧紧角度，同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员，认为拧紧螺栓谁都做，无关紧要，不按规定力矩及顺序拧紧(有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求)，不使用扭力(公斤)扳手，或随意使用加力杆，凭感觉拧紧，拧紧力矩相差很大。力矩不足，螺栓易发生松脱，冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气;力矩过大，螺栓易拉伸变形，甚至断裂，有时还损坏螺纹孔，影响了修理。因此，在维修工程机械时，一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓，止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而机械发生故障。七、不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少柴油机与缸套配合间隙、环“三隙”、顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行或更换。实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，轴承早期磨损或蚀、柴油机机油、起动困难或爆燃、环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障，有时甚至因零部件配合间隙不当，机械严重损坏事故的发生。八、不成对、成套更换偶件或组件的情况也不少见工程机械上有很多偶件，如柴油机燃油的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件;驱动桥主减速器内的主、从动齿轮;液压操纵阀中的阀块与阀杆;全液压转向器中的阀芯与阀套等，这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工，成对研磨而成，配合精密，在使用的寿命期内成对使用，切不可互换;一些相互配合组件，如与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等，经过一段时间的磨合使用，相对配合，在维修时，也应注意成对装配，不要弄串;柴油机连杆、、风扇皮带、高压油管、挖掘机回转接头油封、推土机主离合器胶布节等，这些一台机械同时使用一套的配件，发生损坏一定要成套更换，否则由于配件差别大、新旧程度不同、长短尺寸不一，柴油机运转不稳、液压漏油、载荷集中现象严重、更换的配件易早期损坏等。在实际维修工作中，有人为了开支、有人不了解要求，不成对或成套更换上述零部件的情况还不少见，了工程机械的维修，缩短了机件寿命，了故障发生的可能性，应引起足够的。九、装配时零部件装反的情况时有发生在维修工程机械时，一些零部件装配有着严格的方向要求，只有正确安装，才能零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显，正反都可以安装，在实际工作中时常出现装反的情况，零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧(如F6L912柴油机)、发动机、环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器片盘毂、传动轴万向节等，这些零部件在安装时，如不了解结构及安装注意事项，易装反，致使装配后工作不正常，工程机械故障的发生。因此，维修人员在装配零部件时，一定要零部件的结构及安装方向要求，不可想当然盲目安装。十、维修不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段在维修工程机械时，一些维修人员不采取正确的维修，认为应急措施是的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还很多。如经常遇到的“以焊代修”，是一例，一些部件本可进行修理，但有些维修人员图省事，却常采用“焊死”的。液压油缸耳环和油缸杆联接螺纹损坏后，用直接焊接的，致使油缸油封损坏后无法更换，漏油严重;当发现工作装置或转向困难时，不查故障原因，盲目调高的工作压力，压力过高，易损坏油封、管路、液压元件等;为了使柴油机“有劲”，人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。这些不正规的维修只能应急，却不可长期使用，必须从根本上查出故障原因，采取正规的维修排除故障，应引起维修人员的注意。十一、垫片使用不规范，随意使用的现象仍然存在工程机械零部件配合面间使用的垫片种类很多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫(铜垫、铝垫)、铜皮(钢皮)石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。一些用来止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固松作用。类垫片使用的和有不同的规定和要求，在维修工程机械时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，配合面间经常发生泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响工程机械的正常使用。如发动机气缸垫过厚，压缩比，发动机起动困难;喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片，如使用石棉垫代替，易使喷油器散热不良发生蚀;柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚，输油量及输油压力不足，柴油机功率下降;如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易发生松动或漏油等现象;因垫片中间有孔而忘记开孔油道、水道堵塞，发动机瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常发生。在此提醒广大维修人员维修工程机械时，切记“垫片虽小用处大”。1、每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器，确认后，再进行正常作业。在装卸货物时，人员需进人吊厢。假如这时吊厢升降或坠落均引起严重后果，需加装此装置。电动葫芦起升高度： 6m-30m单腹板梁及桁架梁电磁桥式起重机的操作好啦，以上是关于工程机械维修方面存在的误区，希望大家在维修的时候引以为戒啊。(1)电动机极数和功率的校核，当起升机构的基本参数(如：大起重量、高工作速度等)给定后，要对电动机的极数和功率进行确定和计算，其设计要点是：钢丝绳：是采用型起丝绳，它了。3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。9、实施生产许可及安装使用许可，规范行政及检验工作制度：中XJC25% 只有当各项指标达到图样要求和文件规定的要求后，再进行扩孔和铆接。（6）两台行车一起起吊一物时，要遵从指挥，步调。2 起重机尽量车辆行驶中的阻力及加速阻力等，阻力大则耗油多。②电阻功率的选取，要准确地选择电阻的功率是重要的，若选择太大，成本，太小造成运行的不。但要合理准确地选择能耗电阻的功率是一个较烦琐的事，影响该参数的因素较多，如：电机功率大小、减速机反向效率、下降运行时间长短、负加速度的大小、减速运行时间以及传动部件的转动惯量等都影响到电阻功率的选取。所以，我们得先从分析在下降工况的工作，从而电阻功率的确定。3、电动葫芦起重量保护功能，电动葫芦起吊90%额定载荷起重量器，起吊105%额定载荷电动葫芦断电停止工作。(5)从卷简中心线到个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接，不得与机架或地面，通过道路时，应设过路保护装置。3.抓斗桥式起重机悉数组织均在机室内操作，进入机室渠道门的方向有：端入、侧入和顶入。
为大家介绍一下龙门架制作，天车空调，陆地行吊，架桥80t龙门吊功率的组成，桥式起重机为双梁结构，由2根主梁、4根端梁、2个连接杆、小车轨道装置及附属钢机构组成。主梁为宽翼缘轨箱形梁，在主梁中间设置电气室，放置电控设备，电气室两端设置密封门，电气室内侧面、低面及两端设置了隔热夹层，中间填满隔热材料，以外界热影响。
电气室两端各装1套空调，在主梁上方铺设了小车轨道，下车轨道布置在主梁外侧。端梁和主梁焊接而成，小车轨道布置在主梁外侧。端梁和主梁行街而成，为运输，端梁分为2段，采用度螺栓连接，端梁之间用连接杆通过销轴联接，在每个端梁端部各装一个车轮，通过2个车轮与小车轮道轨之间的距离，使得每个车轮所受的轮压都相等。十二、“小件”好坏不，因“小”失“大”故障在维修作业时，一些维修人员往往只喷油泵、输油泵、、缸套、环、液压油泵、操纵阀、制动、转向等零部件的，却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的，他们认为这些“小件”不影响机械的工作，即使损坏也无关紧要，只要机械能动凑合着用，孰不知，正是这些“小件”，机械发生早期磨损，缩短使用寿命。如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些“小件”是工程机械正常工作及必不可少的，对机械的使用寿命至关重要，在维修作业时，如不注意，常“因小失大”，工程机械故障的发生。十三、维修禁忌忘脑后，隐性故障出维修工程机械时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，拆装中经常出现“习惯性”的错误，影响机械的维修。如热车拆装发动机气缸盖，易缸盖变形裂纹;安装销时，不加热而直接把销打入销孔内，变形量增大，椭圆度;曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道，瓦抱轴事故;在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，轴瓦钢背与曲轴直接发生早期磨损;拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易零部件变形或损坏;启封新、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火零件表面封存的油质或腊质，使零件发生变化，不利于零件的使用。十四、零件除污、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生维修工程机械时，正确零部件表面的油污、杂质对修理，机械使用寿命有着重要意义。由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗不当等，零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象，在一些修理单位还时有发生。如不彻底缸套台阶、环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，螺栓扭矩不足、环易折断、缸垫蚀、液压元件早期磨损。在大修工程机械时，不注意柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，工程机械无故障运行时间。修理人员在清洗零部件时，一要正确选用清洗剂。对零部件的清洗，应根据它们对清洁度的不同要求，正确选用不同的清洗剂;二要止零部件腐蚀、生锈。为确保零部件，应止零部件腐蚀生锈，尤其对精密零部件更不允许有程度的腐蚀或生锈。因此在清洗时，不可用碱性清洗剂(特别是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等)，更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀)，以大限度地机件的腐蚀;三是不同零部件应分类清洗。铝合金类零部件、铜类零部件不宜碱性或酸性清洗剂中一道清洗，橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。水温表常见故障：接通点火开关，水温表指针总是指在100 ℃以上不动，水温变化时指针并不随之;接通点火开关、水温表指针移到40 ℃处，发动机温度升高，表针却不。故障原因：电源线断路;表头电圈断线;水温传感器电圈断线、接线螺钉松动、表头导线断线、内部短路、水温传感器失效;水温表失效，水温表至传感器导线某处搭铁。5.安装调试和时，必须严格检查限位装置是否活，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应卷筒上钢丝绳圈，圈必须在2圈以上。（4）车轮找正：车轮找正包括平行度、垂直度及同位差。（2）向组长报告当天作业情况并仔细做好交作业；变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其逐渐、老化，这也是变频器发生故障的主要原因。到目前为止，变频器在塔机起升机构上的应用已经有了近10年的历史，从上述分析我们知道，变频调速给塔机的运行带来较多的好处，而且的有关推广部门和行业协也举过多次变频应用的专题研讨，但实际的采用量并不，业内只有少数有实力的主机厂推出过变频起升机构，这远不能与其他行业的应用程度相比。有理由认为，变频在行业内推广的主要原因是：应用X域7.桅杆式起重机结构简单，起重能力大，完全是依靠各根缆风绳均匀地拉牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动，能造成主杆倾斜而发生重大事故。因此，在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。 细长杆件受压俄然曲折或构造件部失稳，在静定构造中也许形成几许构造变形，其原有状况的平衡也许成为不安稳的平衡，从而使构造或零部件失效，相同形成起重机的损坏，因而满意安稳件请求也是相同重要的。16.使用中应特别注意易损件情况。 分别驱动机构。以好的车轮中心为基准，安装并减速器，再用传动轴和减速器轴连接起来。等到找正时要联轴器上的量和控制齿轮联轴器的极限歪斜量。2、起重机吊钩吊钩：5、运转中有无异常声音或异常振动现象;(变频器不可置于振动大的地方)1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接并形成记录。 这类起重机安装在船舶的甲板上，用于装卸船载货物，自带回转臂架。甲板起重机可以船舶的周转期，缩短运货物所消耗的时间。 悬臂起重机工作强度为轻型起重机，起重机悬臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐，吊载状态下轻快、起重悬臂及行走机构可实现手动及电动驱动，、定位准确。。内置式行走机构，采用导轨滑轮装置力小，行走轻快。控制270度转角，可以配合链条葫芦、线性平衡器、VPL吊具，可选用镀锌或烤漆处理表面。根据运行轨道的不同，立柱式悬臂吊可分为内挂式轨道旋臂吊和式轨道旋臂吊两种，与PK型环链电动葫芦配套使用，它可以在工作岗位上迅速、敏捷地吊运物料。 单梁桥式起重机被的应用在各行业X域中，在现代各项目工程中承担着异常重要的作用，但同时带来的隐患也引起了的关注。为确保施工，相关法律明确规定施工条例，施工单位也制定了操作规程以保障施工。
这种布置的特点是桥式起重机宽度大、轮距大，不但了桥式起重机自身性要求，且了旧厂房，承受轮压小的要求。
双梁桥吊一般有两个钩，我们成为主钩和副钩，两者的起重吨位不同，当变频器和制动器出现事故时容易造成吊钩下滑，没法只能请生产厂家派人来维修，这加大了成本输出，对于一些小问题，其操作员也可以来解决。由人员来讲解主钩下滑时我们要怎么做。排除:1、查看电流表(断电器触点必须闭合)，若电流表指示为0位。表明蓄电池至点火开关电源接线柱一段公用电路断路;若电流表显示放电约为5A，表示公用电路通电，而在点火开关Ⅱ接线柱至水温表和传感器这一段线路断路。可以用水温表进火接线柱搭铁试火。2、用螺丝刀中部水温表进火接线柱，使螺丝刀尖划碰机器金属部分，若无火花出现，表示点火开关至水温表一段连线断脱。搭铁试火时若有火花出现，再用螺丝刀使水温传感器接线柱搭铁，若水温表指针迅速地转动至40℃位置，证明水温传感器损坏。3、水温表指针总是指在40℃故障的排除是，闭合点火开关，水温表指针迅速由100℃以上的位置转动至40℃处。发动机温度升高后，水温表指针仍然指在40℃，表示水温表至水温传感器一段电路有故障。可将水温传感器接线拆除进行断路试验。若水温表指针转回100℃以置，证明水温传感器内部搭铁。液压阀产生气蚀的原因分析从液压阀气蚀的形成来看，不考虑液压阀的结构因素，气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的有关。(1)液压阀的。在液压中，各类液压阀都是通过改变阀孔的大小，使其过流面积和压力差发生变化来实现对液流压力、流量与流动方向控制的，以执行元件所需的力(或力矩)、速度与方向的要求。液压阀的，使得油液压力的变化过快、过高，将直接造成气泡的形成，加速气泡的破裂速度。试验证明，压力变化高的部位出现气蚀的速度加快。(2)液压油产生气泡。在液压传动中，液压油总是含有一定量的空气。空气可溶解在液压油中，也可以以气泡的形式混合在液压油中。对于矿物型液压油，常温时在一个大气压下有6%～12%的溶解空气。油液中空气分离成气泡的临界压力与油液的种类、油温和空气溶解量有关。止液压油产生气泡，可减缓气蚀的发生。预液压阀气蚀的对策预液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、加工工艺等措施外，合理使用液压设备对液压阔气蚀至关重要。在使用中要液压阀气蚀的发生，主要是尽量液压油产生气泡及正确操作液压阀。(1)正确操作液压阀。油压变化的直接影响气泡的形成与破裂的速度，压力变化高的部位，气蚀速度快。因此操纵各液压阀时要平稳，操纵不宜过快、过猛，以减轻液压冲击，从而气蚀的发生。(5)踏面椭圆度：车轮踏面椭圆度达1mm应报废； 爆葫芦式（爆电动葫芦）起重机适用于内传爆能力不高于D、B、c，引燃温度组别不低于T4组的可燃性气体或蒸汽与空气形成的性混合物的场所，温度为-20-40℃。同时CX起重机也适用于具有性粉尘的10、11和点燃温度组别为11、12的区域，但在使用中应经常设备外壳表面堆积的粉尘层，避免由于粉尘层过厚产生闷燃危险。4) 磨损大、节距伸长达 3% 时链条应报废。的高温对散热器的通透性要求较为严格，需要冷却不停的高负荷运转，了冷却风扇、水泵等零部件的寿命，对空调压缩机、风机使用特别的，也容易其故障。7、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。QZ5-10t抓斗桥式起重机适用于冶金、水泥、化工及其他企业的仓库和车间，在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、矿粉、焦渣、焦炭、煤、砂等散粒物料的搬运工作。 这是本文针对起重设备的使用作出的相关介绍，希望大家能够通过这些内容，来规范自己的操作，并且定期的检查设备，做好工作，这样才能使用的性，以及设备的使用寿命。应用：起重机厂家在进行发展的道路上，是遇到很多的与阻力的， 但是不路在的时候，都要的自己的产品负责， 让个产品都以的产品出现在客户的面前， 为客户创造长久的利益， 为自己带来发展。适用范围：工程机械设备，尤其是夏季高温下的，应遵循及时合理、面面俱到的原则，以设备，适应外界的高温和工况。对设备进行跟踪，及时了解设备动态，具体操作的时候，针对不同的设备制定具体的措施。1目的：本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 抓斗起重机运行前应当驱散作业周围人群，搬离物；抓斗起重机上严禁放置易燃易爆物品；严禁在抓斗抓取重物时从人头上越过，在作业中如发现机械异常现象必须立即停止作业进行检查。抓斗在运行时应保持起升绳与开闭绳速度相等，以使钢丝绳受力均匀，作业。 双梁门式起重机在使用的中，为了设备的正常运行，可以通过定期的检查的来进行，并在工作前作好充足的。
现在的起重行业竞争激烈，已成为企业竞争胜出的主要因素，其生产又是决定好坏的重要因素。客户在选购单梁起重机时一定要谨慎一点，不要关注问题还需要注意其他方面的问题，例如：
1、 型号：随着电动单梁起重机的需求越来越大，我们在购买起重机的中所关注的问题也越来越多，像外观、、自重、型号等等；一般来说在选择的时候型号是比较重要的，不同的品种所体现出来的产品型号也是不同的，一般来说越是工作X别越高的越是比较难配，但并不是说配不到，我公单梁起重机型号，一定可以客户的需求。
2、规格：在对其进行选择的中对于产品的规格也是比较重要的，尤其是在选择机械产品的中是比较需要对其进行认真，仔细考虑的，一定要符合现场使用条件。(2)液压油产生气泡。要液压油产生气泡，使用中着重要考虑如下几点：1)止液压油温度过高。应及时地冷却，使冷却的温度保持在的范围内，以气泡破裂时释放的能量。2)合理选用、使用液压油。液压对液压油的品种、牌号、抗泡沫性有严格的要求，应按要求添加或更换。如果油液抗泡沫性不好，易于汽化和形成泡沫，容易引起气蚀。3)维修和换油后要注意排气。如果维修和换油后未使液压排气，中存有气体，在高温、高压的作用下很容易产生气蚀。因此液压在维修和换油后，应按随机“使用说明书”的规定排除中的空气。4)止液压泵“吸空”现象发生。液压泵“吸空”是指泵的油液中混有空气(不是油中溶解的空气)。而混入油中的空气通常呈的气泡状态悬浮在油中，这些气泡随着油液不断地流人，气蚀的产生。为此液压泵吸油管连接处应当严格密封;油箱中的油液要按规定加足;吸油管一定要浸入到油箱规定的位置，这些都能止液压泵“吸空”现象发生。总之，上面在分析液压阀气蚀形成的基础上，认为在不考虑液压阀结构因素的前提下，气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的有关，并因此提出液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、加工工艺等措施外，合理使用液压设备对液压阀气蚀至关重要。在使用中要液压阀气蚀的发生，主要是尽量液压油产生气泡及正确操作液压阀。在设备的使用说明书中，一般对于各个部位均有加注油的详细要求，密封圈磨损后需及时更换。但在实际使用状况的调查中发现，有些驾驶、维修人员却往往忽视上述要求。常见的几种错误做法有：一、需要吗?加一点油吧!（3）大车梁.对于50t以下的桥式起重机，只需挂两套滑车组，一般使用交叉法，其是：桅杆的吊耳朝向桥式起重机端梁方向系挂起吊滑车组，跑绳经桅杆顶部的定滑车沿着桅杆下至底部的导向滑车引向卷扬机。跑绳采用顺序法。在大车的一侧用一根绳交叉穿过两牌在梁走台板的开孔进行，使绳呈横置的：“∞”形，俗称“8”字形法。11.塔式起重机为止回转X载应装极限力矩联轴器。5 护装置的检查与2.4使用条件，当柴油机工作，大爆发压力增大时，引起的侧向撞击力也相应增大，从而使穴蚀。3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。4、在制造车间工位附件，起吊轻载物品，多采用壁式或定柱式旋臂起重机。轻X别的可以配置XN链电动葫芦，重X别的配置CXT起升机构。起重量较多为0.5~3t，大可达10t。 对动臂变幅和臂架类型起重机应检查后倾装置的性，电气联锁的敏性，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。检查项目一、产品概述：5.5 坠落装置的检查与3、起重机械安装拆卸人员、起重机械机、索工必须取得建筑施工特种作业人员操作书。6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
起重机使用遥控器这一已经在行业中。起重机遥控器是利用无线电输对工业机械进行远距离操作控制或远程控制的一种装置，起重机遥控器是由无线发射电路板制成的发射装置来控制工业机械的运作。起重机的遥控控制采用双速度按钮控制，遥控安装在电气控制箱内，通过遥控器发射，接受的控制去驱动机构的运行。
由于起重机械遥控控制视野化比较开阔，操作的X点，为多数用户青睐。这样一来，由于操作者可以完成从而避免了由于指挥不当引起和沟通有误而造成不必要的事故。这样一来，由于操作者可以完成从而避免了由于指挥不当引起的误解和沟通有误而造成的不必要的事故，更直观看清被吊物品。
由于设备各部位的工作及所处状态的差异，因而对于各点的加油周期、每次的加注油量和加注的等均有严格的要求，驾驶、维修人员应按要求严格执行，不能随意地加一点油了事，这样是难以要求的。二、已经加过油了，还欠吗?设备的运动部位、工作及温度的不同，对剂的要求也不同，应按要求加注不同种类、不同牌号的剂。只有使用含有必要添加剂的、具有所需理化指标的剂，才能使设备良好的，不看准牌号随便加油是要坏事的。三、多加点油，没坏处?设备运转部位的结构型式及使用状况决定加油量的多少，通常在设备的使用说明书中都有明确的规定和要求。者应根据使用说明书、设备配置的油标或油尺及视窗等适量地补充，过量地加注油，则有害无益。四、加油后，干得快!严格地讲，这是概念理解上的误区，只有燃油才直接参加作功。加油，一般是指将油加到相互运动的副之间，用其填平凹凸处，并保持有一定厚度的油膜，达到隔开副两个相互的表面，阻力、磨损的目的，同时还有冷却机件和密封的作用。加油的这些作用是间接地支持燃油作功的。五、漏油了，换个密封圈?液压中，大多数情况下漏油故障是密封圈失效造成的。密封圈是以弹性(压力)起密封作用的。密封圈安装到位后，无油压时它的弹性应能对面有预压力，即其截面应有一定的压缩变形;有油压作用时，它被压到沟槽的一侧靠弹性等起到密封作用。更换密封圈时，一定要严格按照说明书选用相同尺寸的密封圈，否则不能其适当的压紧度等要求。同时，应特别注意：不应用已用过的密封圈，而用新密封圈时也应仔细检查其表面，在确认无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后方可使用。漏油了，马马虎虎换个密封圈是肯定要误事的。六、密封圈型号不错，行?更换密封圈时，应先将液压打开的部位严格地清洗，并严杂质、脏油混人中。安装时，好使用工具，以金属锐边甚至甲将其划伤。绝不允许将密封圈直接套过元件的螺纹部位，特殊情况下应自制简易安装用具或应用塑料薄膜包住螺纹部位，且在工具或膜外涂上清洁的同型号液压油。“行”的说法实质上是不行的。七、备用密封圈，随便放着行?10.机室注意事项3）、桁架式与箱式结构的区别在于在上述代号右下角加注小写字母“h”。 应用案例：可用于油罐，大型设备吊装。主要功能：可多台电动葫芦，同时上升，同时下降，可遥控操作。2)若是彩钢板围护则应检查其有无破损，龙骨与钢结构接点是否牢靠(特别是台风季节前更应仔细检查)，下水管有无脱落开裂，如有均应加固修复。3、操作时，本机不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。? 在机械发面，单梁桥式起重机的性相对低一点、额定起重量相对小一点，工作的X别相对较低。而双梁桥式起重机则性相对较高，额定起重量较重，工作X别相对较高。4、各机构控制器的零位触点，是用来保护主器的元件。可确保龙门吊控制手柄未放回零位时电路不能接通，从而避免电动机在无电阻情况下直接启动，保护了主器。3、改进起重机制动器的探讨 在近年来我国的起重行业的蓬展，对于起重机的的生产是的搞得要求和规范化的，在相应的法律法规上可以明确清晰的知道现今我国对于起重机的设计生产有相应的化的规定。在一定的设计、制造、安装、等方面开始化是规定。在一定的范围内遵守相应的规则。对于现在的发展上不少的的部门对相应的违规的起重机进行拆除工作。 双梁、单梁造船门式起重机有各自的X缺点，需要根据用户的需求来设计。单梁造船龙门吊自重轻、下小车维修较为困难。双梁造船龙门吊维修，制造，自身重量较大。进入夏季，对工程机械好做一次维修，对易出现高温故障的设备和部件进行重点;对发动机进行更换三滤及机油，更换或胶带，检查风扇、水泵、发电机、压缩机是否，必要时进行、维修或者更换。二、适用范围：本规程适用于型号规格的手动、电动葫芦。电动葫芦起重机的机构是指低完成所需要的装置的结的统称。起重机有四大机构：起升机构、运行机构、回转机构和变幅机构。电动葫芦起重机涉及的机构有起升机构、运行机构（运行机构又分为小车运行机构和起重机运行机构）和回转机构。6、夹轨器、制动器、锚定装置的准确、龙门吊的碰撞装置,缓冲器能地工作。10.实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修。(2)起重机发生故障时的工作状态。发生故障时，起重机机按应急制动按扭，工作制动器立即合闸制动，制动器2～5s合闸制动，止发生事故; 双梁吊钩桥式起重机适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、冶金与铸造车间以及种类仓库的吊运工作等。它依靠沿厂房轨道方向的纵向，小车的横向和吊钩的升降运动来进行工作。
