廊坊高尔保温材料有限公司
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热熔套管道补口
用途：热缩带九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等X域。
产品适用于：直埋保温管补口；中控缠绕管、钢钢带增强管螺旋波纹管；直埋石油保温管补口。电热熔焊机：该产品专为高密度聚乙烯聚氨酯保温管补口焊接电热熔套（带）设计开发，自动化程度高，电压220v/380v通电自动转换，重量轻易携带、禁久耐用，适用于各种施工环境。 电热熔套是PE板材经覆网、折弯、打卷而通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管件.由于采用了特种电热丝网，结合部位的熔化效果相当理想,其连接强度和密封效果非常好
热熔套管口除锈采用喷砂除锈和手工电动角磨机除锈两种方法，路边及施工现场地形较好易进入车辆的选用喷砂除锈方法，施工困难地段采用手工电动角磨机除锈方法。喷砂除锈管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等X和除锈等X》Sa2.5X。喷砂除锈用石英砂应干燥，颗粒应均匀且无杂质，粒径在 2mm～4mm之间。喷砂工作压力宜为0.4Mpa-O.6Mpa。手工电动角磨机除锈应该达到X标准st3.0X别
起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。
喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。
除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜X过2h。如果有浮锈，应重新除锈。
聚乙烯板电热熔套补口厂家
电热熔套是在X质PE板材上经二次加工复合特种电热网而成的一种特殊联接管件。用途：主要应用于热力管道、石油管道、天然气管道、防腐保温管道的接口联接。特性：粘接强度高，密封性能好，耐腐蚀，寿命长，使用方便。热熔套常见产品规格（可根据客户要求订做，规格不限,外套管直径:DN200-1880mm）
