机制木炭生产线设备的工作原理是将含有可以生产木炭的生物质纤维的原料，经过一系列加工步骤转化为机制木炭。
如环保卧式连续炭化机采用可燃气体回收、净化、循环燃烧技术，解决了普通炭化炉的浓烟污染问题，同时为设备提供热能，实现自给自足，提高了能源利用效率，减少了对环境的负面影响。
部分生产线采用物料在炭化过程中产生的一氧化碳等可燃气体回收、净化、循环燃烧的技术，既解决了普通炭化炉炭化时浓烟对环境的污染问题，又为设备提供了所需热能，做到了自给自足，提高了设备的连续性和经济性。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直径 800X1200MM
设备产量 300-400KG/H
液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型
管道直径 1000X1600MM
设备产量 500-600KG/H
液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型
管道直径 1200X2000MM
设备产量 600-800KG/H
液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
